产品仓、原煤仓漏斗混凝土浇筑施工方案send to schenck.doc

目 录 1编制依据 2 2工程概况 2 3施工准备 2 3.1技术准备 2 3.2施工准备 2 3.3人、材、机准备 3 4施工顺序 3 5施工荷载分析 4 6质量目标及保证措施 4 7安全目标及保证措施 5 1编制依据 1.1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 1.2建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 1.3施工组织设计 2工程概况 原煤仓和产品仓均为直径27米筒仓，筒壁为400mm厚，漏斗环梁为2500mm；漏斗结构形式为钢筋混凝土倒挂漏斗；框架梁500mm*2000mm，漏斗挂于网格内；漏斗斜板为300mm厚；7.4m板为700mm厚 3施工准备 3.1技术准备 3.1.1漏斗混凝土浇筑按照叠加梁的施工方法撰写《漏斗混凝土施工方案》，并附有荷载计算和荷载传递分析。 3.1.2根据施工方案编写技术交底，对班组进行交底。 3.1.3浇筑混凝土前脚手架必须验收。 3.2施工准备 3.2.1现场工作面安全防护到位，做到工作面护身栏杆齐全，操作工人要将安全带系在护身栏杆上；工作面跳板满铺，并用铅丝捆扎牢固。 3.2.2钢筋模板验收合格，具备浇筑混凝土条件。 3.2.3现场电源接到工作面，振动棒运转正常。 3.2.4场区道路通畅，能保证商品混凝土车辆的通畅。 3.3人、材、机准备 3.3.1人员准备 工种 人数 混凝土工 （混凝土浇筑面） 钢筋工 （看护钢筋不移位） 小工 （后台放灰） 木工 （看护模板不涨模） 5 2 1 2 3.3.2材料准备 现场材料已基本备齐，如混凝土已全部委托，每次浇筑量的原材料已全部备齐并做复试。 3.3.3机械准备 现场准备振动棒4根，输送泵1台（均匀浇筑）。 4施工顺序 施工混凝土时仿照叠合梁施工工艺施工，采用分层浇筑，落灰口采用溜槽导料，防止污染钢筋。分层次浇筑顺序如下： 第一层：混凝土浇筑主梁环梁1800mm高，内框架梁1300mm高。 第二层：浇筑梁其余部分及板、漏斗。 5施工荷载分析 按照叠合梁施工工艺，环梁及内框架梁按照2次叠合而成。是利用第一次浇筑的梁承受第二次浇筑的混凝土自重及施工荷载；靠第一次浇筑的混凝土形成的叠合梁承受一部分，漏斗口的混凝土自重和施工荷载靠模板支撑体系承受。 6质量目标及保证措施 混凝土质量目标为：漏斗质量为清水混凝土。 混凝土出模后对其表面应及时进行修理。 浇筑完的混凝土要用钢筋棍敲打污染到钢筋上的混凝土，现浇混凝土浇捣前,检查保护层垫块厚度数量.间距是否适当,发现问题及时纠正。 加强混凝土浇筑后养护工作,认真养护,采取浇水养护,使混凝土保持始终湿润状态。 模板下剪刀撑要隔一跨布置一个，梁底要加双排立杆。 拆完模板的梁、板、柱及楼梯等构件应加强保护，禁止用钢筋、管件等撞击，以免造成混凝土表面和棱角损伤。 7安全目标及保证措施 安全目标：杜绝重伤以上事故；无重大机械、火灾事故；无职业卫生伤害事故；轻伤事故频率在1‰以下。 技术员和安监员负责作业面安全防护和施工过程安全检查，进入现场必须正确佩戴安全帽，非专业电工不得接线，进仓或工作面的电缆必须得做绝缘处理。操作面必须设置护身栏杆，跳板并排铺设两块并用铅丝捆扎牢固，操作人员必须系好安全带，将安全带的一端系在护身栏杆上。 4