全厂地下管网及外管技术交底.doc

技 术 交 底 记 录 TJ1.5 工程名称 XX2030工程 施工单位 中国化学工程第xx建设公司 交底部位 全厂地下管网及外管 工序名称 管道焊接 交底提要： 施工准备、材料要求、质量标准、成品保护、应注意的质量问题等。 交底内容： 一、工程概况： 全厂地管共有管道约10000m，管道最大直径为DN1400，绝大部分管道都是碳钢管道，另有部分镀锌管道。 二、焊接施工程序 焊前清理 组对 焊接 焊接检验 三、管道焊接方法及技术要求： 1. 参与本工程所有焊工均必须持有按《锅炉压力容器焊工考试规则》考试合格并由技术监督部门颁发的焊工合格证，且。,必须 4．焊条使用前按说明书规定进行烘焙并烘焙发放、回收各种记录。 不同牌号的焊材分开存放和烘焙,防止混用。 保温箱中存放随用随取使用超过4小时应重新烘焙。。℃，碳钢管道应预热至手感温度后再进行焊接。 9. 碳钢管道组对前先用角向磨光机打磨用丙酮或酒精将坡口及附近0mm范围内管子内外表面仔细擦洗，以去除油污、水分等有害物质。 尽可能减少固定焊口且要避免强力组对。 点固焊时，管内必须充氩保护。管口留出点焊位置，其余用白胶布封住点固前用点燃的火柴在点固焊部位试验管内氩气纯度，以保证点固焊缝背面氩气保护良好。 焊接选择20# H08Mn2SiA Ф2.0～2.5 J422 Ф2.5～4.0 304 H0Cr21Ni10 Ф2.0 A102 Ф2.5～3.2 316L 14. 碳钢管道焊接工艺参数 层次 焊材 规格 （mm） 电流 （A） 电压 （V） 直径 （mm） 直径 （mm） (L/min) D 打底层 ф2.5 75 ~ 90 24 ~ 26 — — — 其余层 ф3.2 95 ~ 100 24 ~ 26 — — — ф4.0 130 ~ 150 24 ~ 26 — — — Ws 打底层 ф2.0 75 ~ 90 12 ~ 14 ф2.0 ф8 8 ~ 10 其余层 ф2.0 75 ~ 95 12 ~ 14 ф2.0 ф8 8~ 10 注：D — 手工电弧焊 Ws — 手工氩弧焊不锈钢管道焊接工艺参数 层次 焊材 直径 （mm） 电流 （A） 电压 （V） （mm） 直径 (mm) 氩气流量(L/min) 层间 温度 （℃） 喷嘴 管内 304 Ws 打底层 ф2.0 65 ~ 75 12 ~ 14 ф2.0 ф8 8 ~ 10 8 ~ 15 ≤100 其余层 ф2.0 65 ~ 80 12 ~ 14 ф2.0 ф8 8~ 10 8 ~ 15 ≤100 D 其余层 Ф2.5 ～3.2 65 ~ 95 24 ~ 26 — — — — ≤100 16．不锈钢管道焊接时焊接地线应跟母材接触良好，不得直接搭放在管子表面或内壁上。不得在管子上随意打弧、引弧和试验电流。焊接时管子放到不锈钢垫板或上,尽可能采用转动平焊；焊缝层间清理应使用不锈钢刷。管管内氩气保护应提前充氩，待排尽管内空气后才能开始焊接。焊接时坡口间隙部位用白胶布封住，边焊边撕。管焊后对焊接接头进行酸洗和钝化处理。m以内不准有易燃、易爆材料。同时电气焊工要经常检查电气焊工具是否漏气、漏电，以防易燃易爆等不安全因素的产生。遇五级风以上时，禁止使用明火作业。 9、施工现场配备足够的消防灭火器材。执行24小时的消防值班制度。严禁在灭火器材周围堆放设备材料，以确保消防设施道路的畅通。各施工小组工具房内不得存放汽油、煤油等易燃材料。 10、超过地面的操作平台捆扎要良好并设安全围栏，高空作业要挂好安全带。 11、在施工现场专用的中心点直接接地的电力线路中，必须采取接零保护系统。电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线应由工作接地。?保护零线不得装设开关或熔断器保护零线应单独设置，不作它用，重复接地线应与保护零线相连接。保护零线使用铜线不少于10mm2?，铝线不少于16mm2?，与电气设备相连的保护零线可用不少于mm2?绝缘多股铜线。?保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。重复接地电阻值不大于10欧。不得用铝导体做接地体或地下接地线，垂直接地体不宜采用纹钢。施工现场所有用电设备，除做保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。管工帮助焊工组对时，为防强烈弧光辐射，应带手套、戴防紫外线眼镜、穿戴好工作服；合理安排探伤时间，探伤期间设立醒目标志和警戒区，防止外人误入被照。