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第4章 机床夹具
要点提示
⒈了解机床夹具在机械加工中的作用。
⒉了解机床夹具的分类。
⒊掌握工件定位和夹紧的关系。
⒋了解常用机床夹具的选用。
第4章 机床夹具
4.1机床夹具概述
机床夹具使指工件在机床上进行切削加工
时,为了保证加工精度,对工件进行定位和夹紧
的工艺装备。
4.1.1机床夹具的作用
⒈保证加工精度
⒉缩短辅助时间,提高生产率
⒊改善劳动条件,降低生产成本
⒋扩大机床加工范围
4.1.2机床夹具的分类
机床夹具的种类繁多,常用的机床夹具分
类方法有三种。
第4章 机床夹具
⒈按夹具使用的机床分类
这是专用夹具设计所用的分类方法。按使用
的机床分类,可把夹具分为车床夹具、铣床夹具、
钻床夹具、镗床夹具、磨床夹具、齿轮机床夹具、
数控机床夹具等。
⒉按夹具的通用特性分类
按这一分类方法,常用的夹具有通用夹具、
专用夹具、可调夹具、成组夹具、组合夹具和自
动线夹具等六大类。它反映夹具在不同生产类型
中的通用特性,因此是选择夹具的主要依据。
⑴通用夹具
第4章 机床夹具
⑵专用夹具
⑶可调夹具
⑷成组夹具
⑸组合夹具
⑹自动线夹具
⒊按夹具动力源来分类
按夹具夹紧动力源可将夹具分为手动夹具和
机动夹具两大类。为减轻劳动强度和确保安全生
产,手动夹具应有扩力机构与自锁性能。常用的
机动夹具有气动夹具、液压夹具、气液夹具、电
动夹具、电磁夹具、真空夹具和离心力夹具等。
第4章 机床夹具
4.1.3机床夹具的组成
机床夹具的种类虽然繁多,但它们的工作原
理基本上相同。通常一般常见的夹具都有以下几
个部分组成,这些组成部分既相互独立又相互联
系。
⒈定位支承元件
定位支承元件的作用是确定工件在夹具中的
正确位置并支承工件,是夹具的主要功能元件之
一。如图4 - 1所示的定位心轴1,定位支承元件
的定位精度直接影响工件加工的精度。
第4章 机床夹具
图4 - 1 夹具的组成
1-定位心轴2-工件3-对定套4-夹具体5-对定销6-把手
7-手柄8-衬套9-快换钻套10-开口垫圈11-锁紧螺母
第4章 机床夹具
⒉夹紧装置
夹紧元件的作用是将工件压紧夹牢,并保
证在加工过程中工件的正确位置不变。如图4-1所
示的开口垫圈10和锁紧螺母11。
⒊连接定向元件
这种元件用于将夹具与机床连接并确定夹
具对机床主轴、工作台或导轨的相互位置,如定
向键。
⒋对刀元件或导向元件
这些元件的作用是保证工件加工表面与刀
具之间的正确位置。用于确定刀具在加工前正确
位
第4章 机床夹具
置的元件称为对刀元件。如对刀块。用于确定刀
具位置并引导刀具进行加工的元件称为导向元件,
如图4-1所示的快换钻套9 。
⒌其它装置或元件
根据加工需要,有些夹具上还设有分度装置、
靠模装置、上下料装置、工件顶出机构、电动扳
手和平衡块等,以及标准化了的其它联接元件。
如图4-1所示,对定销5及相关元件。
⒍夹具体
夹具体是夹具的基体骨架,用来配置、安装
各夹具元件使之组成整体。常用的夹具体为铸件
第4章 机床夹具
结构、锻造结构、焊接结构和装配结构,形状有
回转体形和底座形等形状,如图4-1所示,夹具
体4 。
上述各组成部分中,定位元件、夹紧装置
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