从甘薯渣中提取果胶的工艺及其理化性质的研究.ppt

从甘薯渣中提取果胶的工艺及其理化性质的研究 学生： 魏海香 导师： 邬应龙 副教授 木泰华 研究员 专业：农产品加工及贮藏工程 研究方向：功能性食品 我国目前甘薯的分布 甘薯淀粉厂的废渣会造成严重的环境污染 目前，国内众多的甘薯淀粉和粉丝厂每天都要产生大量的废渣和废水，如果直接排放将会造成严重的环境污染 试验材料 红冬甘薯：北京市大兴甘薯产业区提供 通过单因素实验确定提取果胶的影响因素，以果胶的提取率作为考察指标 2、温度和pH值对提取率的影响 3、时间和pH值对提取率的影响 小结 1. 比较不同品种的甘薯渣中果胶的含量，结果发现红冬产品的甘薯渣中果胶含量最高，达到了20.88%。所以本研究选择红冬甘薯作为提取果胶的原料。 2. 本文通过大量的预实验，确定了以α-淀粉酶来降解甘薯渣原料中的淀粉，得出酶水解淀粉的最佳条件： pH值为5.6时,在20g甘薯渣中加入0.8ml的0.5%的α-淀粉酶加热60min。 3. 通过分别盐酸、硫酸以及混合酸盐酸+磷酸、盐酸+亚硫酸为提取剂，提取果胶，结果发现，盐酸的提取率高且适合作为提取剂。因此，本实验确定盐酸为最佳的提取剂。 4. 本文通过三因素二次旋转组合设计，采用SAS软件进行分析确定了酸水解提取果胶的最佳工艺条件为：酸水解温度是88℃，作用时间是130min, pH值是1.8，此工艺条件下果胶最高提取率指标是65.86%。 5、本研究通过正交设计确定了果胶浓缩沉淀的最佳工艺条件为：浓缩倍数取1/4，洗涤次数取1次，酒精度数是75%，果胶纯度为81.08%, 得率为3.27%。 结论 确定利用盐酸进行提取，利用三因素二次旋转组合实验设计得出最佳的提取工艺。在此条件下获得的最高提取率可达到65%。 本实验中制备的果胶纯度（半乳糖醛酸含量）可达到85%，最高得率可达到3.32%（果胶成品所占原料比例）。 明显高于国内市场出售的成品果胶的纯度 * * 硕士学位论文答辩 1、前言 2、研究目的及意义 3、材料与方法 4、结果与分析 5、结论与建议 目录 前言 我国甘薯加工现状 主要分为五个部分 甘薯深加工利用不足，加工技术较差，甘薯的经济效益不高。 前言 甘薯废渣中含有丰富的果胶 表1-1 甘薯渣的成分(%) Table 1-1 Content of sweet potato pomace 名称 粗蛋白 粗脂肪 粗纤维 果胶 灰分 水分 淀粉 还原糖 红冬薯渣 5.54 0.45 5.54 20.88 2.75 6.90 40.52 6.41 京6薯渣 6.73 0.16 2.50 10.72 3.00 6.90 43.11 7.23 市场购买 3.92 0.71 3.92 15.96 3.00 6.50 42.87 5.95 55-2 4.93 0.36 2.19 10.26 2.06 6.32 41.92 9.31 前言 果胶在食品工业中的应用 前言 ???????????????????????????????????? 1、食品中的应用 2、饮料中的应用 3、保健品和药品中的应用 4、其它方面的应用 1、 增加农民收入，发展农村经济； 2、 增加薯类加工的附加值、丰富果胶生产的原料 来源，利于保护自然环境。 3、 推动国产果胶生产的发展，提高我国果胶生产 企业在国际竞争中的地位。 研究目的和意义 材料与方法 甘薯渣 甘薯果胶的制备工艺 甘薯果胶的理化性质 甘薯果胶的成分分析 甘薯渣 预 处理 酸提取 离心 微滤、超滤 酒精沉淀、洗涤 成品 冻干 溶解度的测定 粘度的测定 乳化稳定性的测定 色彩色差度的比较测定 电子显微镜观察比较 凝胶比较 相对分子质量分布分析比较 热稳定性的测定 甘薯果胶干燥失重的测定 甘薯果胶灰分测定 甘薯果胶金属元素的测定 甘薯果胶的糖成分分析 除去淀粉、可溶性色素 弃去渣子 技术路线 一、甘薯果胶的制备工艺 具体方法 ? 原料预处理方法 通过α-淀粉酶降解淀粉来处理甘薯渣子，根据碘遇淀粉变蓝色的原理观看颜色变化，确定α-淀粉酶的添加量。 酸提取剂的确定 甘薯品种的确定