青岛重点行业挥发性有机物污染治理技术导则（试行）总体要求.pdfVIP

青岛市重点行业挥发性有机物污染 治理技术导则（试行） 一、总体要求 （一）原辅材料及工艺、装备、储存要求 根据不同行业，强制或推荐使用环保型涂料、油墨、胶 粘剂等原辅材料，生产工艺和设备应当与使用的环保型原辅 材料相配套，有机原料应密闭储存，沸点低于45 ℃的甲类液 体应采用压力储罐储存，废气要进行收集处理，从源头控制 挥发性有机物（VOCs ）废气的产生和无组织排放。 （二）废气收集基本要求 所有产生VOCs 污染的生产工艺装置须采用密闭化的生 产系统或设立局部气体收集系统，封闭一切不必要的开口， 尽可能减少VOCs 废气排放筒数量，同类废气排放筒要合并， 废气统一收集，分类集中处理。 （三）废气处理技术要求 鼓励回收利用VOCs 废气，并优先在生产系统内回用。 宜对浓度和性状差异大的废气分类收集，采用适宜的方式进 行有效处理，确保VOCs 去除率满足管理要求，其中有机化 1 工、医药化工、橡胶和塑料制品（有溶剂浸胶工艺）、溶剂 型涂料表面涂装、包装印刷业的VOCs 净化处理率不低于 90% ，其他行业净化处理率原则上不低于75% 。废气处理的 工艺路线应根据废气产生量、污染物组分和性质、温度、压 力等因素，综合分析后合理选择： 1.对于5000ppm 以上的高浓度VOCs 废气，优先采用冷 凝、吸附回收等技术对废气中的VOCs 回收利用，并辅以其 他治理技术实现达标排放，净化效率达到95% 以上。 2.对于1000ppm～5000ppm 的中等浓度VOCs 废气，宜 采用吸附技术回收有机溶剂，或采用催化燃烧和热力焚烧技 术净化后达标排放，净化效率达到90% 以上。当采用催化燃 烧和热力焚烧技术进行净化时，宜对燃烧后的热量回收利用。 3.对于1000ppm 以下的低浓度VOCs 废气，有回收价值 时宜采用吸附技术回收处理，无回收价值时优先采用吸附浓 缩－燃烧技术处理，也可采用低温等离子技术或微生物处理 技术等净化处理后达标排放。有组织废气的净化效率原则上 不低于75% ，环境敏感区域应提高净化效率要求。 4.含非水溶性组分的废气不得仅采用水或水溶液洗涤吸 收方式处理，原则上禁止将高浓度废气直接与大风量、低浓 2 度废气混合后，采用水或水溶液洗涤、低温等离子技术或微 生物处理技术等中低效技术处理。 5.恶臭气体可采用微生物净化技术、低温等离子技术、 吸附或吸收技术、热力焚烧技术等净化后达标排放，同时不 对周边敏感保护目标产生影响。 6.石化、有机化工等含高浓度挥发性有机物的母液和废 水宜采用密闭管道收集，存在VOCs 和恶臭污染的污水处理 单元应予以封闭，废气经有效处理后达标排放。 7.凡配套吸附处理单元的含尘、含气溶胶、高湿废气， 应事先采用高效除尘、除雾装置进行预处理。 8.对于催化燃烧和高温焚烧过程中产生的含硫、氮、氯 等的无机废气，以及吸附、吸收、冷凝、微生物等治理工艺 过程中产生的含有机物的废水，应处理后达标排放。 （四）维护管理要求 1.企业废气处理方案应明确保障处理装置长期有效运行 的管理方案和监控方案，经审核备案后作为环境监察的依据。 VOCs 排放重点企业管理方案和监控方案应满足以下要求： 3 （1）企业应按照环境监测管理规定和技术规范要求， 设计、建设、维护永久性采样口、采样测试平台和排污口标 志。 （2 ）采用焚烧（含热氧化）、吸附、等离子、光催化 氧化等方式处理的，应建设中控系统。 （3 ）采用焚烧（含热氧化）方式处理的，应对焚烧温 度实施在线监控，温度记录至少保存3 年，未与环保部门联 网的应每月报送温度曲线数据。 （4 ）采用非焚烧方式处理的重点监控企业，应按照国 家、省有关规定和技术规范安装总挥发性有机物（TVOCs ） 浓度在线连续监测装置。 2.企业在VOCs 污染防治设施验收时应监测TVOCs 净化 效率，并在日常管理中根据生产经营情况不定期监测TVOCs 排放浓度，以作