机场匝道桥焊材复检方案.doc

机场匝道桥工程焊接材料复检方案 编 制： 审 核： 审 批： 批准 时间： 接收部门签字： 时 间： 一、编制依据： 《公路桥涵施工技术规范（JTG-TF50-2011）》 《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂（GB/T5293-1999）》 《碳钢药芯焊丝GB/T10045-2001》 二、编制目的 根据《公路桥涵施工技术规范（JTG-TF50-2011）》规定，焊接材料除应有生产厂家的质量证明书外，制造厂还应按相关标准进行抽样复检，复检合格后方可使用。 为检验本工程所用焊接材料的力学性能及化学成分是否达到国家相关规范要求，保证机场匝道桥焊材合格，特编制本方案。 特别说明 本方案为焊接材料的化学成分和力学性能试验方案，不含焊材的外观、焊丝直径、重量等检查，焊材保管部门应按相关规范严格检查焊材外观形态，保证焊材符合相关规范要求，才能予以入库。 四、药芯焊丝（TWE-711，国标号E501T-1）的复检 1.试板尺寸、组装尺寸及取样数量，位置等见图1 图 1 2.焊接规范参数 平位焊接，电流：280~300A，电压28~30V。 3.道间温度 4.冲击试验要求、拉伸试验要求 5. 保护气体要求 6、RT射线探伤要求 射线探伤按GB3323的规定进行。射线探伤位置应在截取的冲击试验与拉伸试样之间的位置，射线探伤前机加去掉垫板。 7、特殊注意 焊接过程中，除打底焊为单道外。其他均为多层多道焊接。焊层与焊道要求见下表。 焊前应预作反变形5°左右或进行马板拘束固定，焊后变形若大于5°，该试板报废。 化学成分试验 药芯焊丝化学成分通过焊缝熔敷金属化学成分值来测定，熔敷金属的化学成分分析试块应多层堆焊，每个堆焊试块的最小尺寸应为75mm*25mm*12mm，取样处到已堆焊金属的母材表面的距离至少应为10mm。 车间可与实验室商定直接送焊丝至实验室，也可堆焊后将试件送实验室。 化学成分须测定焊丝的C、Si、Mn、P、S含量。 五、埋弧焊丝（H08Mn2E）与埋弧焊剂（SJ101）的复检 1.试板尺寸、组装尺寸及取样数量，位置等 2.焊接规范、道间温度 3.冲击试验要求 -20℃冲击功不低于27J 4. 拉伸试验要求 RT射线探伤要求 射线探伤按GB3323的规定进行。射线探伤位置应在截取的冲击试验与拉伸试样之间的位置，射线探伤前机加去掉垫板。 特殊注意 焊接过程中，除打底焊为单道外。其他均为多层多道焊接。第一层焊1-2道，焊接电流比规定值适当降低。最后一层焊3-4道，其余各层焊2-3道。焊缝与母材之间应平滑过渡，余高要均匀，其高度不得超过3mm。 焊前应预作反变形5°左右或进行马板拘束固定，焊后变形若大于5°，该试板报废。 7.化学成分试验 埋弧焊丝化学成分取样直接在焊丝上截取，后交送实验室。 埋弧焊剂化学成分要求硫含量不大于0.060%，磷含量不大于0.080%。 六、检验批的划定 每批焊丝应由同一炉号（优质焊丝按同一炉号及同一热处理炉号），同一形状、同一尺寸、同一交货状态的焊丝组成。 每批焊剂应由同一批原材料，以同一配方及制造工艺制成。每批焊剂最高量不应超过60t。 理化委托单 理化委托单详见附表一 附表一 焊材复验理化委托单 试板编号 焊材型号 批号 试验项目 执行标准 送样类型及数量 RF2 药芯CO2焊丝E501T-1 ①熔敷金属拉棒*1（Rel、Rm、A） ②焊缝金属低温冲击*5 GB/10045-2001 试板1块 RF3 H08Mn2E+SJ101 焊丝： 焊剂： ①熔敷金属拉棒*1（Rel、Rm、A） ②焊缝金属低温冲击*5 GB/5293-99 试板1块 埋弧焊丝H08Mn2E 化学成分分析： C、Si、Mn、P、S GB/T14957-94 焊丝1米 埋弧焊剂SJ101 化学成分分析：P、S GB/T5293-99 焊剂2千克 药芯CO2焊丝E501T-1 化学成分分析： C、Si、M