三星量产品质保证体系(第三版).ppt

三星量产品质保证体系--执行手册 2010.01.13 捷荣模具工业（东莞）有限公司 目录 1、量产品质保证体系概要 2、七大管理体系实施细则 2-1 初.中.终.物管理 2-2 CTQ 工程管理 2-3 工程 Patrol 2-4 工程 Monitoring 2-5 当日不良体系分析体系 2-6 Audit 2-7 RoHS 3、组织架构图 1、量产品质保证体系概要 本手册是公司实施“量产品质七大管理体系”的核心文件，是捷荣管理和改善三星产品品质的核心。为了达到品质目标，我们将实施以下的流程： 2、七大管理体系实施细则 -- */ -- / / / 总经理 审核 作成 Rev. 3.0 初.中.终.物管理 CTQ 工程管理 当日不良体系分析体系 RoHS管理 制程Patrol 制程Monitoring Audit 指定专职的实施人员 对专职人员实施有效培训 初/中/终物管理 CTQ 工程管理 工程 PATROL 工程 Monitoring ROHS 管理 不良分析体系 AUDIT 运营 ? 在工程生产的制品或对部品的变化事前察觉把Risk 最小化的活动。 ? 工作别，线别，设备别正常运转时把生产的良品以初，中，终物Check List检查并记录。 Check项目和Spec应做的Detail，检查结果要记录实际值 问题点发生时要马上报告 树立对有关LOT的处理方案。这个业务必须全部负责人来实施。 ? 工程及设备条件的微小的变化也会对生产品造成致命问题的工程。 ? 对有关工程设定管理项目，规格，周期 通过工程的管理者或OPERATOR 周期性的(1日1回以上) 测定，把结果按± 3σ 管理线 Trend管理. ( 管理图 : IMR管理图, Xbar R管理图, Xbar S管理图) ? 工程的管理状态, 作业条件是否跟承认条件一致 每日1次以上通过工作别，线别Patrol Sheet 来检查 看是否遵守标准以及发现潜在的不良要因并更正的活动。 (包括CTQ工程) ? 这个业务虽由专门负责人来实施 但生产的部品的工程特性上现场管理者做的更有效率的话 可以由工程负责人来进行实施。 ? 对最终工程的不良率设定± 3σ 管理线以及进行Trend 管理 从而对工程的变动，察觉异常现象， 有关LOT措施以及改善工程Worst 不良的活动。 ? 为了品质组长每天早上确认前一天的Monitoring全体现况 所以要把System SET UP。 ? 这个业务虽由专门负责人来实施 但生产的部品的工程特性上现场管理者做的更有效率的话 可以由工程负责人来进行实施。 ? 目的是对工程不良进行迅速分析的F/BACK。 ? 当日发生的不良要实时修理及分析 要确保CAPA进行分析（修理技师，制品技术） ? 周期性通过聚集/层别分析志向源流改善，专门负责组织来实施，实行改善管理。 ? 志向改善为主的AUDIT，量产品质保证七大项目，工程标准Audit, QPA, QSA 区分开实施。 ? 用AUDIT CHECK LIST周期性进行评价，包括2.3次协力社。 ? 必须以确保独立性的受过专门教育的Auditor 来实施。 ? ROHS : 活用专门测试装备来确保全部生产制品的有害物质检测的事前管理。 ? 必须由专门负责人来实施。 量产品质保证系统 运营定义(7项目) 实施的方向 作业流程 支持程序和表单记录 Checklist 作成 现场IPQC实施 判定 普通不良 严重或信赖性 不良 现场会议检讨 制程筛选 对策恢复正常 正常量产 OK NG OK 1.程序文件 1.1 JM-WI-QAC-0110-V1.2 初中终作业指导书.doc 2.应用的表单 2.1 制程初、中、终物检验清单 DQE IPQC IPQC QE IPQC QE PROD PROD 复核 IPQC QE IPQC QE 作业的担当者 在现场IPQC中指定专人负责，各工程PQE担任担当并负责监督和培训 Checklist的作成 由DQE在承认完成后作成依照承认书作成工程别《初中终物检验清单》 依照量产的品质表现，随时修订 作业的流程 按程序规定抽取样本 按Checklist检查样本 记录结果（计量型数据记录数据） 当发生严重不良时通知QE决定是否Line Stop 追踪对策和工程恢复后的核对 样本保留至少3个月 记录的存档 按工程、部品别存档 LINE STOP 初中终物 管理 CTQ 工程 Patrol 工程 Monitoring Audit 每日不良品 分析 RoHS 2-1 初中终物管理 3次/批 3次/批 次/4H 组装 涂装 注塑 实施的方向 作业流