铸球铸造成形机自动化研究.pdf

学兔兔 NOV．2011 铸 造 Vo1．6O NO．11 FOUNDRY ·1115· 铸球铸造成形机自动化的研究 潘传九 (南京化工职业技术学院，江苏南京210048) 摘要：铸球铸造成形机是利用机械振动及加压的原理将模具浇口内的型砂加压振动密实，在上模具的浇口处的四周形 成一层厚度为10~15 mnl的覆砂层，防止模具的浇口在铸造时熔化。目前，此工序由工人手工夯实完成，操作人员的劳 动强度大，生产效率低，不能满足批量生产的要求。介绍了铸球自动化生产的成形模具和铸造成形机结构，分析了铸 球铸造成形机自动化生产过程。 关键词：铸球；铸造成形机；成形机结构；自动化 中图分类号：TG233 文献标识码：A 文章编号：1001—4977 (2ol1)11—1l15一O3 Research On Automation of SteeI BalI Molding Machine PAN Chuan—Jiu (Nanjing College of Chemical Technology。Nanjing 21004．8，Jiangsu，China) Abstract： The balI molding machine iS operated on the principle of mechanicaI vibration and compression．A sand．coated Iayer of 1 O．1 5 mm thickness iS formecl by vibration pressure around runner in order to prevent the runner fr0m melting during pouring．This working procedure is done by an operator manually with Iarge Iabor intensity and lOW production efficiency．which can not meet the requirements of the mass production．In this paper，the molding machine and its mechanical structure are expounded，and at the same time，the automatic production process is analyzed． Key words：cast steel ball；casting molding machine；molding machine structure；automation 高铬合金 (10％～20％Cr)铸球具有耐磨性高、抗 的浇道口和下模2有孔口覆盖型砂保护层，上模1留有 冲击能力强、耐腐蚀性好等特点，被广泛应用在矿山 浇道口，覆盖型砂厚10～15 ml-n(人工挖孔)，下模2：fL 冶金、火电发电、水泥建材、工程机械、交通运输等 由型砂封阻孔口；然后上、下模具合模后浇注，铸球 行业，铸造是其主要的生产成形工艺。目前，我国铸 成形冷却后出模。图1所示的是浇道口有型砂保护后的 球的生产企业，在铸球的铸造过程中，铸球铸造模具 合模结构，铸球模具由上模1、下模2和型砂保护层4、 浇口四周型砂层的成形、上下模的合模、模具的搬运、 浇口5组成，通过型砂层4保护好浇口5，成形时，向模 浇注后铸球的出模等整个工序还靠人力来完成，铸球 具的型腔3浇注金属液，冷却后即得到所需要的铸球。 铸造成形自动化水平低，工人的劳动强度大，劳动环 目前在铸球