中职车工实训教案-96课时 免费哦.doc

车工实训教学教案 课题一 车床的基本知识及车床的操作 课题纲要： 1、实训内容： 1.车床的型号、规格、加工特点、加工范围以及加工零件的精度和表面粗糙度。 2.车床的组成、传动系统及操作方法。 2、实训目标： 学生初步正确使用和操作车床并掌握车床的保养知识。 3、实训教学要求： 1.了解车床型号、规格、主要部件的名称和作用。 2.了解车床各部件传动系统。 3.掌握车床各操纵手柄的作用及操纵方法。 4.懂得车床维护、保养及文明生产和安全技术的知识。 设备工量具准备通知单： 序号 名称 规格 数量 备注 1 普通车床 CA6136B 6 2 普通车床 CA6140B 14 3 油枪 润滑油枪 20 教学过程： 1、讲解： 1.车床的型号、组成、传动系统（主运动和进给运动系统），分别阐述各组成部分的作用。 2.车床的加工范围、加工零件的精度和表面粗糙度。 3. 车床维护、保养及文明生产和安全技术的相关知识。 2、示范： 1.示范车床的操作步骤，然后学生进行空机练习。 2．示范车床的维护润滑保养，然后学生进行练习。 3、练习： 1．车床操纵 （1）观察车床外形，说出车床各部分的名称及主要作用。 （2）主轴变速箱手柄位置的操纵练习。 （3）进给箱手柄位置的操纵练习。 （4）溜板箱手柄位置的操纵练习。 （5）手动纵向进给、横向进给练习。 （6）小滑板直线运动及小滑板绕心轴转动练习。 （7）尾座移动及尾座套筒移动练习。 （8）启动机床： ① 用操纵杆控制进行正车、停止、反车练习。 ② 进行主轴由低速向高速逐级变速练习。 ③ 机动纵向进给、机动横向进给练习。 （9）熟悉车床的传动系统 2.车床的维护和保养 （1）CA6136B CA6140车床的润滑部位。 （2）车床所有的润滑部位要油眼畅通、油量充足。 （3）每班工作后都要把机床擦干净，使车床外表面清洁、场地整齐。 注意事项 1．要求每台机床都具有防护设施。 2．摇动滑板时要集中注意力，做模拟切削运动。 3．注意安全，坚持文明生产。 4．变换车速时，应停车进行。 5．车床运转操作时，转速要慢，注意防止左右前后碰撞，以免发生事故。 课题二 车床刀具 课题纲要： 1、实训内容： 1.简述车刀组成，种类及常用材料。 2.车刀的基本角度定义和作用。 3.车刀的刃磨。 2、实训目标： 初步掌握车刀基本知识，了解车刀角度对车削加工的影响，并能基本掌握刃磨车刀的方法。 3、实训教学要求： 1. 能讲出车刀组成及刀头的组成（三面二刃一刀尖）。 2. 能讲出车刀六个基本角度和作用。 3. 基本掌握车刀刃磨的基本要领。 设备工量具准备通知单： 序号 名称 规格 数量 备注 1 车刀 90°YT15 20 2 45°YT15 20 3 切断刀 20 4 内孔镗刀 20 5 砂轮 氧化铝砂轮 3 6 碳化硅砂轮 3 教学过程： 1、讲解： 1. 车刀由几个部分组成，常用车刀的种类有那些及常用刀具由那些材料材料制作。 2. 车刀的几何角度的基本知识，主要有那些角度，在使用中各角度具有怎样的作用。 3. 讲解砂轮的旋选择、车刀刃磨的基本动作要领、基本步骤及注意事项。 2、示范： 1. 在砂轮机旁示范常用刀具各几何角度的加工刃磨，然后让学生练习； 2．在砂轮机旁示范常用刀具各个角度的加工刃磨，然后让学生练习。 3、练习： 1．硬质合金90°YT15外圆车刀刃磨练习； 2. 硬质合金45°YT15端面车刀刃磨练习； 3. 硬质合金内孔镗刀刃磨练习； 4. 高速钢切断刀刃磨练习。 注意事项 1．严格遵守砂轮机的使用规章制度。 2．每台砂轮机同时只允许一人使用。 3.车刀刃磨时，不能用力过大，以防打滑伤手。 .车刀高低必须控制在砂轮水平中心，刀头略向上翘，否则会出现后角过大或负后角等弊端。 .车刀刃磨时应作水平的左右移动，以免砂轮表面出现凹坑。 .在平形砂轮上磨刀时，尽可能避免磨砂轮侧面。 8.在磨刀前，要对砂轮机的防护设施进行检查。如防护罩壳是否齐全；有托架的砂轮，其托架与砂轮之间的间隙是否恰当等。 9.结束后，应随手关闭砂轮机电源。 10.车刀刃磨练习的重点是掌握车刀刃磨的姿势和刃磨方法。 课题三 车床常用量具 课题纲要： 1、实训内容： 1.使用游标卡尺对工件进行测量读数。 2.使用千分尺对工件进行测量读数。 2、实训目标： 正确使用游标卡车、千分尺对工件进行测量读数，并了解他们的读数原理及保养。 3、实训教学要求： 1.了解游标卡尺、千分尺的结构形状。 2.了解游标卡尺、千分尺的读数原理及读数方法。 3.掌握游标卡尺、千分尺的测量方法。 4.掌握游标卡尺、千分尺的维护、保养方法。 设备工量具准备通知单： 序号 名称 规格 数量 备注 1 游标卡尺 0~125mm 20