丹东万通焦化厂煤气处理工程施工方案.doc

目 录 1．工程概况及编制依据 1 2.施工组织机构 3 3.资源配置计划 3 3.1劳动力需用计划 3 主要施工机械进场计划 3 3.3主要机具进场计划 5 3.4 暂设计划 6 3.5计量器具计划 6 3.6工程材料进场计划 7 4.施工进度计划 8 5. 施工方法及技术措施 9 5.1 材料 9 5.2 设备的工厂制造 9 5.3 工厂预制、现场组对安装 16 5.4 工厂制造整体设备的安装 24 5.5钢结构工程 28 5.6焊接方案 30 6、施工部署及准备工作 34 6.1施工说明 34 6.2 施工部署 34 6.3 施工准备及资源计划 35 7.质量保证措施 36 8.项目文明施工管理 40 9.雨季施工措施 42 10.保证安全生产措施 45 11.确保工期的技术措施 50 12.文明施工、环境保护及防止噪音措施 51 13.工程保修 54 工程概况及编制依据 1.1 工程概况 1.1.1工程名称： 丹东焦化厂煤气净化工程 1.1.2工程建设单位：丹东市万通焦化有限公司 1.1.3工程设计单位：鞍山焦化耐火材料设计研究院 1.1.4工程地点：丹东市振兴区浪头镇姜家堡子 1.1.5计划开工日期：2004年6月10日 1.1.6计划竣工日期：2004年9月15日 1.2 主要施工内容： 1.2.1 蒸氨氨分解工段 炉气冷却塔 2台 、水封槽 1台、循环氨水中间槽 2台、焦油储槽 2台、剩余氨水储槽 2台、地下放空槽 1台、鼓风机水封槽 3台、电捕水封槽 2台 1.2.2 冷凝鼓风工段 初冷器水封槽 6台、捕雾器 1台、捕雾器水封槽 1台、上段冷凝液槽 1台、下段冷凝液槽 1台、机械化氨水澄清槽 1台、焦油分离器 1台 1.2.3 脱硫工段 事故槽 1台 、捕雾器 1台 1.2.4 粗苯蒸馏工段 粗苯贫油槽 1台、粗苯储槽 2台、粗苯高位槽 1台、再生器 1台、脱苯塔油水分离器 1台、热贫油中间槽 1台、粗苯油水分离器 1台、第一控制分离器 1台、第二控制分离器 1台、粗苯回流槽 1台、粗苯中间槽 2台、水放空槽1台 1.2.5 金属结构 设备的操作平台、走台钢结构制作安装50吨 1.3 编制依据 1.3.1顾客方提供的施工文件 1.3.2顾客方提供的施工图样 1.3.3现行国家及省市有关规程、规范、标准、定额 1.3.4有关标准图集 1.3.5黑龙江省安装工程公司企业标准、质量体系控制程序文件HAQB01.02-98 1.3.6施工工艺要求 1.3.7我单位的实际施工能力及生产计划安排 1.4 施工技术及质量控制依据 1.4.1本工程所执行的施工规程及规范 1.4.1.1《中低压化工设备施工及验收规范》 HGJ209—83 1.4.1.2《圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范》 HGJ210—83 1.4.1.3《化工塔类设备施工及验收规范》 HGJ211—83 1.4.1.4《工业设备、管道防腐蚀施工及验收规范》 HGJ229—91 1.4.1.5《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》HGJ126—89 1.4.1.6《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98 1.4.1.7《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205-2001 1.4.1.8 《 钢制焊接常压容器》 JB/T4735-97 1.4.1.9 《立式圆角钢制焊接油罐施工及验收规范》 GJ128 1.4.2 施工质量标准 1.4.2.1《建筑工程质量验收统一标准》 GB50300-2001 1.4.2.2《工业安装工程质量检验评定统一标准》 GB50252-94 1.4.2.3《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》 GB50212-91 1.4.2.4《钢结构工程质量检验评定标准》 GB50221-95 1.4.3黑龙江省安装工程公司企业标准 ISO9002质量体系控制程序文件 HAQB01.02-98 2.施工组织机构 项目经理：苏 林 项目副经理：程永保 质量管理：胡 江 材料管理：张玉霞 计划管理：郜淑萍 安全管理：赵建宏 结构专业工程师：崔少刚 3.资源配置计划 3.1劳动力需用计划 劳动力计划表 单位：人 工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 六月 七月 八月 九月 铆工 15 20 30 10 焊工 10 15 20 4 钳工