厚壁压力容器焊接质量控制.pdf

第 15卷第 4期 中 国海 上 油 气 (工 程 ) VO1．15．No．4 2003年 8月 CHINAOFFSHOREOILANDGAS(ENGINEERING) Aug．，2003 厚壁压力容器的焊接质量控制 刘 晓 昀 海洋石油工程股份有限公司，天津塘沽 ，300452 摘 要 介绍锦州9—3工程厚壁压力容器的焊接质量控制系统和制造过程 中焊接质量的控制措 施。生产实际运行证明，该压力容器焊接质量可靠，各项参数均满足技术要求，对今后类似压力容 器焊接质量的控制有一定的指导作用。 关键词 压力容器 焊接质量 热处理 质量控制 钢制压力容器 目前 已广泛应用于石油、化工行 工艺评定管理制度规定。评定合格的焊接工艺才能 业中，但其运行条件 比较严格，尤其是储存易燃、易 应用于压力容器的焊接。 爆、有毒介质的压力容器，其制造质量与国家和人 民 1．3 焊工资格审查 生命财产密切相关，稍有问题就会带来安全隐患，为 焊工技能水平的高低是保证锅炉压力容器产品 此国家质量技术监督局制定了严格的质量措施和一 焊接质量的关键因素。按照国家规定的 锅《炉压力 系列的监察规程。压力容器的整个制造过程分为设 容器压力管道焊工考试与管理规则》对焊工进行理 计、工艺 、材料、焊接、热处理、检验、理化及无损检验 论知识及操作技能考试 ，并经市级焊工考试监管会 等质量控制环节，其 中焊接质量控制环节是最重要 认可，成绩合格者方能担任规定项 目的焊接工作。 的环节之一。锦州9—3工程有 3个高压容器，由于 1．4 焊接工艺编制 工作压力较高，采用了整体补强设计，其中2个容器 在焊接工艺评定合格的基础上编制焊接工艺。 的设计壁厚为 38rnlTl，1个设计壁厚为 60rnlTl，焊接 依据产品设计图纸、技术规格书、压《力容器安全技 难度高，工作量大。为保证工程焊接质量，该项 目除 术监察规程》、GB150(钢制压力容器》和JB／T4709 严格按照海洋石油工程股份有限公司的压力容器质 钢《制压力容器焊接规程》的要求，结合锦州9—3工 量保证体系和质量保证手册 的规定执行外 ，还制定 程压力容器简体壁厚、体积较大的结构特点，制定合 了完善的焊接质量控制措施。 理的施焊工艺。施焊前项 目人员要对焊接过程中可 能发生的技术问题向施工部 门交待清楚，并在必要 1 焊接质量控制系统 时到焊接现场指导工作。 锦州 9—3厚壁压力容器项 目焊接质量控制系 1．5 产品焊接试板试验 统大致可分为以下控制环节，其流程如图 1所示。 为检验产品焊接接头的机械性能，按照 压《力容 1．1 焊接材料质量控制 器安全技术监察规程》、GB150{钢制压力容器》和 用于压力容器主要受压元件的焊接材料必须为 JB4744(钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检 符合国家标准、正规生产厂家生产的产品，具有合格 验》的要求，采用与施焊产品相同的材料和焊接工 的产品证书及清晰、牢 固的标志。产品经确认符合 艺，对产品的焊接试板进行试验，焊后与产品一同进 订货技术要求后，按照焊接材料管理制度进行验收、 行焊后热处理。产品的焊接试板焊缝机械性能试验 入库、保管及发放。 合格后才可进行下一道工序。 1．2 焊接工艺评定