乳化原油的破乳.ppt

乳化原油的破乳 前言 原油中含有各种表面活性物质如环烷酸、脂肪酸、胶质、沥青质等，增产措施、提高原油采收率注入地层表面活性剂、聚合物等，它们可吸附在油水界面或气液表面，对液珠和气泡有稳定作用，由此产生原油乳化和起泡沫问题。 一、乳化原油的类型 1．油包水乳化原油（W/O） 以原油作分散介质，以水作分散相的乳化原油。 一次采油和二次采油采出的乳化原油多是油包水乳化原油。 稳定这类乳化原油的乳化剂主要是原油中的活性石油酸（如环烷酸、沥青质酸等）和油湿性固体颗粒（如蜡颗粒、沥青质颗粒等）。 2、水包油乳化原油（O/W） 以水作分散介质，以原油作分散相的乳化原油。 三次采油（尤其是碱驱、表面活性剂驱）采出的乳化原油多是水包油乳化原油。 稳定这类乳化原油的乳化剂是活性石油酸的碱金属盐，水溶性表面活性剂或水湿性固体颗粒（如粘土颗粒等） W/O/W、O/W/O 二、油包水乳化原油的破乳 油包水乳化原油的破乳方法 （l）热法 可以减少乳化剂的吸附量； 减小乳化剂的溶剂化程度； 降低分散介质的粘度 （2）电法 在电场作用下，水珠被极化变成纺锤形； 表面活性物质则取向并浓集在变形水珠的端部，使垂直电力线方向的界面保护作用削弱，导致水珠沿垂直电力线方向聚并，引起破乳。 （3）化学法 用破乳剂破坏油包水乳化原油的方法。 2．油包水乳化原油的破乳剂 低分子破乳剂： 脂肪酸盐、烷基硫酸酯盐、烷基磺酸盐、烷基苯磺酸盐、OP型表面活性剂、平平加型表面活性剂和吐温型表面活性剂 高分子破乳剂： 高效 由引发剂（如丙二醇、丙三醇、二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、酚醛树脂、酚胺树脂等）和环氧化合物（如环氧乙烷、环氧丙烷等）反应生成。 为了提高其相对分子质量，可用扩链剂（如二异氰酸酯、二元羧酸等） 为了改变破乳剂的亲水亲油平衡，可用封尾剂（如松香酸、羧酸等）。 3．油包水乳化原油破乳剂的破乳机理 低分子破乳剂都是水溶性破乳剂（HLB值大于8） 对油包水乳化原油乳化剂（HLB值一般在3～6范围）是反型乳化剂 通过抵消作用使油包水乳化原油破乳 高分子破乳剂的破乳机理 高分子破乳剂中的水溶性破乳剂有抵消作用。 高分子破乳剂主要通过下列机理破乳： （l）不牢固吸附膜的形成 因高分子破乳剂在界面上取代原来的乳化剂后所形成的吸附层不紧密（特别是支链线型的高分子破乳剂），保护作用差。 （2）对水珠的桥接 由高分子破乳剂可同时吸附在两个或两个以上水珠的界面上引起，这些为破乳剂分子连系起来的水珠有更多的机会碰撞、聚并。 （3）对乳化剂的增溶 高分子破乳剂的一个分子或少数几个分子即可形成胶束，这种高分子胶束可增溶乳化剂分子，引起乳化原油的破乳。 4．高分子破乳剂的发展趋势 （l）相对分子质量继续升高 使用扩链剂：醛、二元羧酸、多元羧酸、环氧衍生物、多异氰酸酯。 （2）由水溶性转向油溶性 油田产液中水含量越来越高，水溶性破乳剂主要分配在水中因而破乳效果越来越差，而油溶性破乳剂主要分配在油中，因而能延长其起作用时间，提高破乳效果． （3）由直链线型转向支链线型 如羟基系列的引发剂发展到用酚醛树脂，氨基系列的引发剂发展到用多乙烯多胺． （4）新型的破乳剂仍在开发 破乳剂具有专一性． 含硅、含氮、含磷、含硼的新型高分子破乳剂， 用碳酸亚乙酯代替氧烷基化合物合成高分子破乳剂。 不含氧烷基的水溶性聚合物 （5）复配使用 三、水包油乳化原油的破乳 1．水包油乳化原油的破乳方法 （l）热法 （2）电法 在中频（1 ×103 ～2 × 104 Hz）或高频（大于2 × 104 Hz ）的高压交流电场下进行 在通电的电极中必须有一个是绝缘的。 在电场的作用下，由于乳化剂吸附层的有序性受到干扰而使保护作用削弱，导致油珠聚并，引起破乳 （3）化学法 使用破乳剂 2、水包油乳化原油的破乳剂 电解质 盐酸、氯化钠、氯化镁、氯化镁、硝酸铝、氧氯化锆 低分子醇 水溶性醇：甲醇、乙醇、丙醇 油溶性醇：己醇、庚醇等。 表面活性剂 阳离子型表面活性剂 阴离子型表面活性剂 聚合物 阳离子型聚合物 阴离子型聚合物 非离子型聚合物 非离子-阳离子型聚合物 3．水包油乳化原油破乳剂的破乳机理 电解质： 减小油珠表面的负电性和改变乳化剂的亲水亲油平衡。 低分子醇： 改变油水相的极性（使油相极性增加，水相极性减小），使乳化剂移向油相或水相 表面活性剂： 与乳化剂反应（阳离子型表面活性剂）， 形成不牢固吸附膜（有分支结构的阴离子表面活性剂） 抵消作用（油溶性表面活性剂） 3．水包油乳化原油破乳剂的破乳机理 聚合物： 通过桥接机理起破乳作用 复配使用： 低分子醇与盐复配使用 石油磺酸盐与盐复配使用