机械设计基础 第3版 教学课件 滑动轴承.ppt

润滑油选择 选择润滑油的主要依据是粘度，并考虑温度及压力的影响。 ★当转速高、压力小、易于形成油膜，应选择粘度低的润滑油。 ★当转速低、压力大、不易于形成油膜，应选择粘度高的润滑油。 ★非液体摩擦滑动轴承的润滑油由 P200表 12-3 选取。 ★ 温度高的轴承应选用粘度大的润滑油，反之应选粘度小的油。 2. 润滑脂 润滑脂主要用于对润滑要求不高，供油困难，低速、重载时的轴承的润滑。 选择原则： 1. 针入度：当压力高，滑动速度低时应选择针入度小的润滑脂，反之取针入度大的。 2. 滴点：滴点应高于工作温度（20~30）oC。 3. 防水性能及耐热性 钙基脂和铝基脂的防水性好，但耐热性差； 钠基脂的耐热性好，但防水性差； 锂基脂的耐热性和防水性均好。 润滑脂是半固体润滑剂，由矿物油、金属皂（Ca 、Na、Cl、Li）和水稠化而成。 3. 固体润滑剂 主要用于真空、高温和润滑困难的特殊场合。 常用固体润滑剂为：MoS2、石墨、聚四氟乙烯等。 涂覆、烧结、粘结在摩擦表面上，形成固体膜。或混入金属或塑料粉末中烧结成型，制成耐磨零件。 使用方法 三. 润滑方法 1. 手工加油润滑 用于低速、轻载和不重要的场合。 用油壶向油孔定期注油。 旋盖式油杯（黄油杯） 压配式注油杯 旋套式注油杯 2. 滴油润滑 利用油杯将润滑油连续滴入轴承中进行润滑。 1) 油绳式弹簧盖油杯 利用棉线的毛细管作用将油从油杯吸入轴承，结构简单，但供油 量不能调节。 油绳式弹簧盖油杯 2. 针阀式油杯 当手柄直立时针阀被提起，油杯底部油孔打开，润滑油流进轴承。通过调节螺母控制针阀提升的高度，可调节供油量。 当手柄被扳倒时，油孔被针阀堵住，油杯停止供油。 针阀式油杯 1－手柄 2－调节螺母 3－针阀 4－观察孔 3. 油环润滑 油环下部浸入油中，随轴转动时将油引入轴承。 油环润滑 1－轴颈 2－油环 4. 油杯润滑 图12-16 旋盖式油杯 （黄油杯） 杯盖 杯体 用于脂润滑。 定期旋转杯盖，将润滑脂挤入轴承中。 5. 飞溅润滑 利用浸入油池中的转动零件，将油溅入轴承。 6. 压力润滑 润滑及冷效果好，但需要供油设备。 四. 润滑方法选择 可由经验公式确定 p—轴承的压强 MPa v—轴颈圆周速度 m/s 当 K≤2 时，采用脂润滑, 旋盖式油杯； 当 K2 ~16 时，采用油润滑，针阀式油杯； 当 K16~32 时，采用油润滑，油环、飞溅或压力润滑； 当 K32 时，压力润滑。 (12-1) 第五节 非液体摩擦滑动轴承的计算 非液体摩擦滑动轴承是指在边界摩擦或混合摩擦状态下运转的轴承。由于在相对运动表面间不能形成完全的承载油膜，故磨损、胶合、点蚀和擦伤几种失效形式并存。其中磨损和胶合是主要失效形式。主要应用于对工作可靠性要求不高、低速、重载及间歇工作的轴承。 一. 工作能力准则 维持边界油膜不遭破坏。 边界油膜的强度和破裂温度受多种因素影响，对不完全液体润滑滑动轴承目前尚无完善的计算方法，只对其工作能力进行条件性计算。 二. 径向滑动轴承的计算 1. 验算轴承的平均压力p MPa (12-2) F—轴承所受的径向载荷 Bd—轴承受载面的投影面积。 计算目的：保证润滑油不被过大的压力挤出，轴瓦不产生过度磨损。 2. 验算轴承的pv 值 MPa m/s (12-3) v—轴颈的圆周速度。 计算目的：防止轴承的温升过高，造成边界油膜破裂。 pv 值简略地表征轴承的发热因素，它与轴承单位面积上的摩擦功耗成正比。pv 值越高，轴承的温度越高，易引起边界油膜破裂，限制pv值就可限制温升。 三. 验算滑动速度 v m/s (12-4) p 和 pv 值均合格的轴承，由于滑动速度过高 ，也会加速磨损而报废。因为 p只是平均压力，实际上轴的弯曲及不同心会引起一系列的误差和震动，使轴承边缘产生相当高的压力，使局部pv值超限，造成轴承边缘磨损。 计算目的：避免轴承发生边缘磨损。 4. 设计计算步骤 在轴承设计