机械设计基础 第3版 教学课件 第八章 挠性传动2.ppt

链轮的基本参数为：链节距p，滚子外径 d1，排距 pt 及齿数 z。采用三圆弧一直线齿形时，链轮分度圆（链条滚子中心所在的圆）直径d、齿顶圆直径da、齿根圆直径df等主要尺寸的计算式，见表8-13。 当选用三圆弧一直线齿形并用相应的标准刀具加工时，在链轮工作图上不必画出其齿形，只需注明链轮的基本参数和主要尺寸，并注明何种齿形即可。 2．轴面齿形 轴面尺寸必须绘出，以便于加工链轮。 轴面齿形 链轮的轴面齿形，两侧齿廓为圆弧状，以便于链节进入和退出啮合。 二、链轮的结构 1．实心式：小直径链轮 2．孔板式：中等直径链轮 3．组合式结构：较大直径链轮 组合式链轮论齿磨损后，齿圈可更换。 三、链轮材料 链轮材料应具有足够的强度和耐磨性。小链轮的啮合次数比大链轮多，受冲击也较严重，所以小链轮材料的力学性能应优于大链轮。 常用材料有碳素钢（Q235、Q275、45、50、ZG310-570等）、灰铸铁（如HT200）等。重要的链轮可采用合金钢。 第十节 链传动的布置、张紧和润滑 一、链传动的布置 1．链传动应布置在铅垂平面内，尽量避免链轮回转平面布置在水平或倾斜平面内。如确有需要，则应考虑加托板或张紧轮等装置，并尽量减小中心距。 2．两链轮的回转平面应在同一平面内，否则易造成链条脱落和不正常磨损。 3．两链轮中心连线宜水平布置，若需要倾斜布置时，倾角α应小于45°。如果必须垂直布置时，应避免 α=90°，可采用中心距可调、设张紧装置或上下两轮偏置。 4．链传动最好使链条的紧边在上、松边在下，以防松边下垂量过大导致链条与链轮轮齿发生干涉或松边与紧边相碰。 二、链传动的张紧 张紧的目的：调节链条松边的垂度，增大包角和补偿链条磨损后的伸长，使链条与链轮啮合良好，减轻冲击和振动。 ① 调整中心距 ② 拆除链节 ③ 采用张紧装置 张紧的方法： 自动张紧 定期张紧 压板和托板张紧 三、链传动的润滑 目的：缓冲、减磨 方法： 按推荐的 润滑方式进行润滑。 推荐的润滑方式 1-人工定期润滑 2-滴油润滑 3-油浴或飞溅润滑 4-强制润滑 链传动 第七节 链传动概述 1. 链传动的组成 2. 链传动的工作原理 组成：主动链轮1、链条2、从动链轮3，链条为中间挠性件。 工作时，靠链轮轮齿与链节的啮合来传递运动和动力。 一、链传动的类型 1．按用途分 （1）传动链：用于一般机械中传递运动和动力。 （2）起重链：用于起重机械起吊重物。 （3）输送链：用于输送机械中曳引、输送。如汽车装配线、喷漆线等。 2．传动链分为 （1）短节距精密套筒链（简称套筒链） （2）短节距精密滚子链（简称滚子链） （3）成型链 滚子链的产量最多，应用最广。 二、链传动的特点及应用 1. 优点 （1）与带传动比较 链传动没有弹性滑动和打滑，能保持准确的平均传动比，传动效率较高，对轴的压力较小，传递功率大，过载能力强，能在低速、重载下较好地工作，能适应恶劣环境。 （2）与齿轮传动比较 链传动的制造与安装精度要求较低，成本低廉，易于实现较大距离的传动。 瞬时链速和瞬时传动比都是变化的，工作中有冲击和噪声，传动平稳性较差，不宜用于载荷变化大和转动方向频繁改变的传动，并且只能用于平行轴间的传动。 2. 缺点 3. 应用 链传动广泛用于中心距较大，要求平均传动比准确的传动；环境恶劣的开式传动；低速重载传动和润滑良好的高速传动中。 链传动传递的功率P＜100kW，链速υ≤15m/s，传动比 i≤8，传动中心距 a≤5～6m，传动效率 η＝0.95～0.98。 三、滚子链 1．滚子链的结构 滚子链的结构 1－外链板 2－内链板 3－销轴 4－套筒 5－滚子 1—外链板 2—内链板 3—销轴 4—套筒 5—滚子 结构：五部分 为减轻重量和运动时的惯性，链板一般做成∞字形，使其各截面接近等强度。 2．滚子链的标准及标记 滚子链是标准件，滚子链的基本参数是链节距p，即链条上相邻两销轴中心的距离。链节距p越大，链的各部分尺寸越大，链传递的功率也越大。 p= 链号×25.4/16 mm 例如：10A链 p = 10×25.6/16 = 15.875 mm 滚子链分A、B、H三个系列，A系列用于设计，B系列仅用于维修，H系列为重型系列。 滚子链的标