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从制冷抓节能关键
从制冷抓节能关键措施;; 一、设计要求;冷藏间的隔热保温,应符合GB 50072的要求,并防止形成冷桥,提高围护结构隔热性能。
冷藏间平面柱网间距和层高,应根据贮藏货物的包装规格、托盘大小、堆码方式以及堆码高度等使用功能确定,并应综合考虑建筑模数及结构选型的合理。冷藏间应按不同的设计温度分区分层布置。 ;制冷系统蒸发温度与库房温度之差,宜采用3~5℃。
制冷系统冷凝器宜采用蒸发式冷凝器。当采用水冷式冷凝器时应设立散热循环水系统。
冷却塔和冷凝器设计安装时应使迎风面朝夏季主风向设置。;压缩机配置应符合冷库热负荷的要求,制冷量不宜大于需要量的15%。每一制冷系统不宜少于3级能量调解,尽力实现多级能量调节。大型冷库宜采用螺杆式压缩机;采用活塞式压缩机时尽量选大直径机器,以提高效率。采用风冷式压缩机时,应确保通风良好。;冷风机除霜方式,宜采用热汽融霜或水冲霜方式。
冷凝器的配置以满足散热为宜,要满足计算散热量,可适当加大不超过25%为宜,冷凝系统应具备能量调解功能。
冷藏门外侧应设空气幕。;
按库内区域设置控制照明开关。库房应采用高效的节能灯具,最大限度的减少电耗和灯具的散热量。
制冷和加湿系统应实现自动控制、能量调节、安全保护、参数显示、记录和打印等功能。;二、制冷剂要求; 1、防止蒸发温度过低
蒸发温度与库房温度的温差增大,就会导致蒸发温度过低,使制冷系数下降,能耗增加。据估算,在其他条件不变的情况下,当蒸发温度每降低1℃,则要多耗电1~2%。另外,温差增大,还会使冷风机的除湿量增加,库房湿度减小,从而引起食品干耗增大,食品品质下降。因此,在系统运行过程中在保证满足冷量需求的前提下,尽量提高蒸发温度。
;措 施; 冷凝压力升高,将会导致压缩功增加,制冷量减少,制冷系数下降,能耗增加。据估算,在其他条件不变的情况下,冷凝压力所对应的冷凝温度每升高1℃,耗电量将增加3%左右。一般认为较经济合理的冷凝温度比冷却水的出水温度高3~5℃。;措 施;及时排出冷凝器中的冷凝液体,确保冷凝器充足的换热面积。
保证冷凝器布水均匀。
及时清除冷凝器管壁上的水垢;采用风冷式冷凝器,应及时清除冷凝器上的灰尘。
及时排出系统中的不凝性气体。 ; 3、防止排气温度过高;措 施;4、保障制冷系统干净无杂质; 据有关资料介绍,冷凝器内表面有0.1mm的油膜,将使压缩机制冷量下降16.6%,用电增加12.4%。
为了避免和减少油进入系统,应降低压缩机排气温度,正确掌握压缩机加油量,及时设备放油或系统有效回油。
; 4.2 防止水分进入制冷系统;制冷系统安装或检修完成后应清除管道内杂质并对系统进行抽真空和打压试漏;
系统中不要有泄漏点,并避免负压运行;
向系统中添加制冷剂和润滑油时,尽量减少空气的进入;
由于油是吸水的,长期敞开的贮油容器会吸收水分,应封闭油桶。
氟里昂制冷系统应安装干燥过滤器和视液镜。
; 4.3 防止空气进入制冷系统;5、 保持压缩机处于完好工作状态;四、库房管理节能技术要求; 措 施;2 、 库房照明控制及管理;3、隔热、防潮层的维护;4 尽量减少进库人员数量和在库时间 ;5、合理开启轴流风机台数和时间 ;6、合理堆码,提高库房利用率;7、相邻库房的正确使用 ;8、贮藏品种的合理搭配及综合经营 ;9、通风换气操作;11、合理控制日入库量; 在满足要求的情况下,尽可能采用夜间多运行的操作方式。夜间运行外界气温低,冷却水温下降,冷凝压力和冷凝温度都随着降低,制取同样的冷量,压缩机的功耗减少,达到了节能的目的。此外,大部分地区都实行了昼夜不同的峰谷平电价,充分利用夜间较低的电价,也是企业减少电费开支,提高效益的重要方法。;13、保鲜与制冷新技术的应用 ;冷链物流技术的应用。距离产地较远的果蔬贮藏库,尽量在产地预冷(可利用空闲冷库),冷藏运输减少损耗,提高贮藏质量,向质量要效益,并避开高峰运输时间。
; 总之,控制和降低冷库的经营成本,在机器设备的运行管理中,要围绕“油、氨、水、电” 做文章;在库房管理中,要严把“冰、霜、水、门、灯”五关;在质量管理中,采用先进工艺和技术,提高贮藏产品质量。
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