作业危害全部课件.ppt

风险是事件发生的可能性与暴露频率和严重性程度的函数， 评价举例： 1. 如一位员工每天一次采用垂直梯子进行20米登高作业的风险评价： C=15；E=6；L=6；D=15x6x6=540,风险等级为5，重大风险,禁止作业。 2.如一位员工每天一次采用安装了防护栏的盘梯和平台，并使用安全带进行20米登高作业的风险评价： C=15；E=6；L=0.2；D=15x6x0.2=18,风险等级为1，稍有风险，可以接受。 * * 消除：明明很短的距离不需要用用一个破烂的接线板。高处阀门监控，使用摄像头监控。危险区域动火。 替代：使用自动控制系统替代人员手动操作和监控，使用风险低的清洗剂，替代风险高的汽柴油。 工作措施：登高作业制作平台，进入首先空间，局部的通气，动设备的隔离罩。触电保护器的使用。 隔离：吊装作业，控制员工的进入，能量的隔离。氧气乙炔瓶8米以上。危险品仓库进入时，闪爆物不能进入。 工程类：长期的不能轻易打开的，隔离：零时性的 * 两票三制、安规、体系文件等 eg: 主楼墙体铺设瓷砖. Eg: 大修/吊装现场，不让无关人员进入。 Eg: 翻煤操作. Eg：拆装接地线需要使用绝缘棒和绝缘手套，耳塞，口罩等。 * 反复检查的过程，通过检查，可以使风险措施更低。 听取操作人员的建议。 * 因为工作票是多年来的传统,可以让更多的人知道这件事情 工作票时，想有什么问题，想到就填，想不到就不填。 而是在之前，就有专家和众多的人员集思广益。 * * Thank you for coming to today’s meeting. (DISTRIBUTE HANDOUTS) 编号 作业活动/ 步骤短描述 危险条件/ 危害因素 可能导致的 后果/事故 风险评价 现有控制措施 建议改进措施 L E C D 风险程度 二 检修过程 1 2 3 4 5 6 7 8 拆相线 1.因相线标记不清造成接线错误 引起电动机反转 1.人身伤害 2.设备故障 1.检查核实； 2.做好相线标识记号。 拆底座垫片 1.垫片丢失或错用引起电动机中 心误差大、电动机振动 1.设备故障 1.检查核实； 2.做好相线标识记号。 电机移动 (用电葫芦) 1.开关绝缘不良或损坏； 2.吊钩和卡扣损坏脱扣砸人； 3.钢丝绳毛刺或断裂； 4.手摇机构故障； 5.起吊物重心不稳或绑扎不当； 6.物件过重超载。检查手摇机构； 1.机械伤害； 2.触电 1.使用前检查手摇机构、钢丝 绳吊扣等； 2.戴防护手套、戴安全帽； 3.吊物必须捆绑牢固，保持重 心稳定； 4.设专人指挥起吊，避免吊物 下站人； 5.设置隔离措施。 卸靠背轮 1.动火作业（电焊、气割）； 2.靠背轮滑脱。 1.触电、火灾 2.人身伤害 1.办理动火作业票，执行安措， 监护人到位、准备灭火器、 使用阻燃垫布； 2.按电焊或气割作业规程作业 拆端盖 1.敲击端盖； 2.端盖滑脱伤脚； 3.端盖滑脱碰撞线圈。 1.人身伤害 2.设备故障 1.穿防护鞋，戴手套 抽转子 1.转子碰撞线圈 2.转子滑脱 1.人身伤害 2.设备故障 1.穿防护鞋，戴手套 卸轴承 1.动火作业（火焊割轴承）； 2.卸拉用品损坏； 3.被高温轴承烫伤。 1.灼伤 2.火灾 1.穿防护鞋； 2.戴阻燃布手套； 3.准备灭火器、使用阻燃垫布。 清洗 1.接触有毒清洗剂； 2.清洗剂易燃易爆。 1.中毒 2.火灾 1.戴呼吸器； 2.准备灭火器。 编号 作业活动/ 步骤短描述 危险条件/ 危害因素 可能导致的 后果/事故 风险评价 现有控制措施 建议改进措施 L E C D 风险程度 三 恢复检验 1 2 3 4 5 四 作业环境 五 以往发生的事件 电机组装 电机就位 电机试转 测量三相 电流 结束工作 粉尘环境 1.零部件伤人； 2.转子碰撞线圈； 3.转子滑脱； 4.端盖滑脱伤脚； 5.端盖滑脱碰撞线 1.人身伤害 2.设备故障 1.穿防护鞋 2.戴防护手套 见使用电动葫芦起吊电机 1.工作票未交给运行值班员； 2.电源线外露； 3.电源线盒位盖未扣严密； 4.触碰电机及机械转动部位。 1.触电、火灾 2.人身伤害 1.穿绝缘鞋和防电弧服； 2.专人监护。? 1.触及其他带电部位 1.触电； 2.设备损坏。 1.测量时带绝缘手套； 2.使用绝缘垫 1.遗漏工器具； 2.现场遗留检修杂物； 3.不拆除临时用电 4.不结束工作票 1.触电 2.人身伤害 1.收齐检查工器具； 2.清扫检修现场； 3.拆除临时用电； 4.结束工作票。 1.锅炉、除尘器、灰管道维护、 泄露产生粉尘； 2.炉底渣散落/飞灰泄漏； 3.灰尘清理不当； 4.呼吸系统保护不当。 1.职业危害， 导致呼吸系统 疾病或眼睛伤 害如肺脏功能 减低、鼻/喉发 炎、皮炎