预制桩的构造与施工PPT课件.pptVIP

射水沉桩 射水沉桩是锤击沉桩的一种辅助方法。利用高压水流经过桩侧面或空心桩内部的射水管冲击桩尖附近土层，便于锤击。一般是边冲水边打桩，当沉桩至最后1～2m时停止冲水，用锤击至规定标高。此法适用于砂土和碎石土，有时对于特长的预制桩，单靠锤击有困难时，亦用此法辅助之。 打桩的质量控制与事故处理 打桩的质量视打入后的偏差是否在允许范围内，最后贯入度与沉桩标高是否满足设计要求，桩顶、桩身是否打坏以及对周围环境有无造成严重危害而定。 桩的垂直偏差应控制在1％之内，平面位置的偏差，单排桩不大于100mm，多排桩一般为l／2～1个桩的直径或边长。 承受轴向荷载的摩擦桩的入土深度控制，应以标高为主，而以最后贯入度作为参考； 端承桩的入土深度应以最后贯入度控制为主，而以标高作为参考。 设计与施工中的控制贯入度应以合格的试桩数据为准。最后贯入度的测量应在下列正常条件下进行：桩顶没有破坏，锤击没有偏心，锤的落距符合规定；桩帽和弹垫层正常。如果沉桩尚未达到设计标高，而贯入度突然变小，则可能土层中夹有硬土层，或遇到孤石等障碍物，此时切勿盲目施打，应会同设计勘探部门共同研究解决。此外，打桩过程中断，由于土的固结作用，使桩难以打入，因此应保证施打连续进行。 打桩施工常见问题的分析 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，例如桩顶破碎，桩身断裂，桩身位移、扭转、倾斜，桩锤跳跃，桩身严重回弹等。 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、沉桩操作工艺和复杂土层等三个方面的原因。 工程及施工验收规范规定，打桩过程中如遇到上述问题，都应立即暂停打桩，施工单位应与勘察、设计单位共同研究，查明原因，提出明确的处理意见，采取相应的技术措施后，方可继续施工。 (1) 桩顶破碎 打桩时，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，如果桩顶钢筋网片配置不当、混凝土保护层过厚、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。在沉桩工艺方面，若桩垫材料选择不当、厚度不足，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。 (2) 桩身被打断 制作时，桩身有较大的弯曲凸肚，局部混凝土强度不足，在沉桩时桩尖遇到硬土层或孤石等障碍物，增大落距，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。(3) 桩身位移、扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大，桩尖与桩中心线不重合的制作原因，桩架倾斜，桩身与桩帽、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会引起桩身位移、扭转或倾斜。 (4) 桩锤回跃，桩身回弹严重 选择桩锤较轻，能引起较大的桩锤回跃；桩尖遇到坚硬的障碍物时，桩身则严重回弹。 打桩过程中的注意事项 桩机就位后，桩架应垂直平稳，桩帽与桩顶应锁紧牢靠，连接成整体。 打桩时，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。 在正常情况下，沉桩应连续施工，打入土的速度应均匀，应避免因间歇时间过长，土的固结作用而使桩难以下沉。 打桩时振动大，对土体有挤压作用，可能影响周围建筑物、道路及地下管线的安全和正常使用，施工过程中要有专人巡视检查，及时发现和处理有关问题。 严禁非施工人员进入打桩现场；对桩机的正常运行、桩架的稳定经常进行检查，严格按操作规程进行施工，确保安全。 预制桩的构造与施工 目录 混凝土预制桩的构造 吊运 预制桩施工机械 打桩顺序 沉桩施工 打桩施工的质量控制与事故处理 * * 钢筋混凝土实心桩的断面一般呈方形，桩身截面一般沿桩长不变。材料要求混凝土的强度不宜低于C30。其优点是：长度和截面可在一定范围内根据需要选择，由于在地面上预制，制作质量容易保障，承载能力高，耐久性好。 混凝土预制桩的构造 钢筋混凝土实心桩 * 混凝土管桩 混凝土管桩一般在预制厂用离心法生产。混凝土管桩各阶段之间的连接可以用角钢焊接法或法兰螺栓连接，其优点：混凝土致密，强度高，抵抗地下水或其他腐蚀性能好。混凝土管桩达到设计强度100%后方可运到现场打桩。 吊运 * 桩的起吊 混凝土达到设计强度的70％方可起吊，达到l00％方可运输和打桩，提前起吊必须作强度和抗裂度验算桩在起吊和搬运时，必须平稳，不得损坏，吊点应符合设计要求，满足吊桩弯距最小的原则 ，一般桩在吊运时采用两个吊点。 * 桩的运输 运距不大时用起重机吊运,或在桩下垫滚筒用卷扬机拖拉，当运距较大时，可采用轻便轨道小平台车运输 。 桩的堆放 堆放场地必须平整、坚实；各层支承点垫木应在同一垂直线上；桩堆放层数不宜超过4层。 预制桩的施工机械 * 打桩设备包括桩锤和桩架。 (1) 桩锤 桩锤可选用落锤、汽锤、柴油打桩锤和振动锤。 落锤一般由铸铁制成。有穿心锤和龙门锤两种，重0.2～2t。它利用绳索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，然后自由落下