齿形压板数控加工工艺研究和实施.pdf

学兔兔 机械工程师 MEC ANieAlL ENGiN匿匿R 齿形压板的数控加工工艺研究与实施 顾涛。 罗平尔 (苏州工业职业技术学院，江苏 苏州 2l5000) 0 引 言 可以采用加工曲面方式加工，加工齿形凸条斜面和底部 齿形压板是注塑机中的一个零件，零件上有齿形凸 圆角时可以采用成形刀加二r。 条、腰形槽、螺纹孑L等特征，其中齿形凸条为一个异形面， 2 制定工艺路线 上面有斜面、圆角，在编程与加工过程中要特别注意异形 此零件分3次装夹，毛坯留有一定的夹持量，正面一 面的加工精度和表面粗糙度的控制。 次加l丁完成，保证位置度，然后反身装夹，把夹持部分铣 l 图样分析 掉，保证总高，最后加工侧面。由于选用了较好的刀具系 齿形压板零件图样如图l所示，该齿形压板结构比 统，所以在打孑L前不必先打中心孔。 较简单，零件材料为606l—T6铝合金，此材料属于航空 ．[艺路线为：1)备料6061一T6铝合金块，150 ram~ 铝，切削性能好，加工变性小，容易控制粗糙度。齿形压板 140 mmx25 ram；2)铣上表面平口钳装夹零件，铣上表面， 主要加工内容见表1 见光为准，夹持厚度为3-4 mm；3)粗铣外形粗铣零件外 形，留0-3 mm精加工余量；4)精铣外形精铣零 件外形至图样尺寸；5)粗铣齿形凸条和腰形槽 粗铣齿形凸条和腰形槽，留0．3 mm精加工余 量；6)精铣腰形槽精铣腰形槽至图样尺寸；7)精 铣齿形凸条使用成形刀具精铣齿形凸条至图样 尺寸；8)精铣齿形凸条顶部圆角精铣齿形凸条 顶部圆角R2．5 mm至图样尺寸；9)打螺纹底孔 打2个4,6．8mm螺纹底孔；10)攻丝攻2个MS~ 1．25mm螺纹孔；l1)铣反面零件反身装夹，铣反 面，保证零件总高。l2)打侧面螺纹底孔零件竖 起装夹，打4,6．8 mm螺纹底孔；13)攻侧面螺纹 攻1个M8x1．25mm螺纹孔。 3 夹具选用 表1 Jju-r内容 零件分3次装夹，加工顶面时，以