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· 166 · 机床与液压 第43卷
为了方便研究,利用 AMESim中的液压元件设计 液压振动缸 10和液压调频阀9采用 HCD建模,
库 (HCD),在建模中将液压缸简化为双作用液压缸模 其主要基本参数设置如表 1、表2所示 ,液压振动系
型,液压调频阀在声波振动头中起到强制分配液压油 统其他主要元件采用常规子模型建模,其主要基本
的作用,它的作用同二位四通滑阀功能相似,因此将 参数设置如表 3所示。
液压调频阀简化为二位四通滑阀。除此之外其他元件 3 液压振动系统仿真分析
选用常规模型建模。简化后模型如图3所示。 设置好各个元件子模型的参数后 ,就可以对液
压振动头进行液压流体力学仿真分析了。通过对液
压振动系统的主要变量参数系统压力P、供油流量 Q
的改变来分析液压振动系统 的振幅、速度的变化和
影响。另外,通过对液压振动缸泄漏模型的仿真 ,探
讨不同的密封间隙和长度对泄漏 的影 响。通过对液
压振动系统的仿真,能够更好地了解液压振动头的
工作状态,从而对整个系统进行优化。
3.1 系统压力对液压振动系统各参数的影响
在液压振动系统中,系统压力可 以影响振动活
塞激振力的大小。振动质量为振动活塞杆与钻杆质
量的和。不同深度钻杆质量也不同。设置振动频率为
100Hz、振动质量为70kg,变量泵的排量为70mL/
。 。
r。分别设置系统压力为 6、9、11、13、15MPa,系
耋;吼吼啪啪 嗽
统压力对振动活塞的振幅、速度的影响如图4所示。
图3 液压振动系统仿真模型
2 仿真参数设置
表 1 液压振动缸主要参数设置
活塞直径/mm 125
活塞杆直径 /mm 70
活塞质量/kg 50
(a)不 同的系统压力时振动活塞位移
活塞起始位置/mm 30
活塞与缸体密封间隙/mm 0.O6 e
o
活塞与缸体密封长度 /mm 45
0
表2 液压调频阀及激励信号主要参数设置
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