关于负载敏感多路阀旋压机液压系统设计.pdf

2014年 6月 机械设计与制造工程 Jun．2014 第 43卷 第 6期 MachineDesignandManufacturingEngineering Vo1．43No．6 DOI：10．3969／j．issn．2095—509X．2014．06．018 基于负载敏感多路阀的旋压机液压系统设计 伍 毅，朱兴龙 (扬州大学 机械工程学院，江苏 扬州 225127) 摘要：介绍了旋压机的工作原理，在对旋压机液压系统存在 的主要 问题进行分析的基础上，设计 了新的液压系统，该系统采用变量泵和负载敏感多路 阀，实现了旋压机 的无级变速，减少了液压 系统的压力损失，降低 了液压元件 的分散程度及 系统油温和噪声，使系统能量得到了最有效的利 用。提高了工作效率。 关键词 ：旋压机 ；液压系统 ；负载敏感多路 阀；变量泵 中图分类号：TH137．52 文献标识码 ：B 文章编号：2095—509X(2014)06—0068—04 旋压是用于成型薄壁空心回转体零件 的一种 装空间和制造成本，流量控制精度得到提高，减少 无切削加工成形技术，它借助旋轮等工具作进给运 了能量损耗，提高了工作效率。 动，通过毛坯旋转与旋压切向力联合作用使毛坯或 本文通过对 GSC3012A数控钣制皮带轮旋压 者金属板料产生连续的局部塑性变形，从而获得所 机液压系统存在 的压力损失大、元件分散、液压冲 需的空心回转体零件。 击大、管路连接复杂、噪声大、油温高、易泄漏等主 文献 [1]阐述了钣制皮带轮旋压机的结构组 要问题进行分析，设计了一套运用负载敏感多路阀 成及工作原理，采用液压PC 自动控制 ，实现了钣 的控制系统 ，满足了该旋压机旋压的工艺要求 ，解 制皮带轮旋压机的各项基本功能，但液压系统存在 决了元件分散问题，降低了系统油温和噪声，能量 着调速性能差、能量损耗大等问题。文献 [2]设计 损失大大减少，生产效率得以提高。 了一种高效新型的双泵 (变量泵 +定量泵)加差动 连接 回路的组合液压系统，实现了设备的调速功 l 钣制皮带轮旋压机工作原理 能，但该系统不同速度转换时会产生很大的液压冲 1．1 结构组成 击力，易导致液压元件损坏，缩短旋压机的使用寿 钣制皮带轮旋压机主机架采用三梁四柱式结 命。文献[3]通过了解煤矿井下钻机常用液压系 构，如图 1所示，主要 由主传动系统、旋轮、辅助系 统和普通多路阀的缺陷，将负载敏感多路阀用于钻 统、液压系统及 PLC控制系统等组成。3个旋压 机上，具有调速性能优 良、能量损失少及效率高等 轮，左右各安装 1个，后方安装 1个。主轴位于下 优点。文献 [4]在负载敏感控制系统中提出了一 平台中间，其中心孔内设置偏心机构，偏心轴端可 种新的负载敏感阀设计方案，并对负载敏感阀进行 安装内支撑轮。在上活动横梁 中间设置上顶轴，它 了参数计算、结构设计和性能分析，通过仿真研究 与主轴通过转动轴和离合器实现同步回转。主轴 表明该负载敏感多路阀具有结构设计合理、工作可 旋转采用变频控制，离合器置于转动轴输入端；上 靠稳定、动态响应快等优点。文献 [5]对负载敏感 顶轴通过光栅尺来调节行程，保证合模夹紧；3个 多路阀进行了设计研究，对其主体换向阀的泄漏量 旋轮同样采用光栅尺来控制行程 ，提高了系统的控 及压力损耗等性能进行了分析并进行了优化，设计