关于车铣复合中心针阀接头数控加工.pdf

2011年4月 机床与液压 Apr．2011 第39卷 第8期 MACHINE T00L HYDRAULICS Vo1．39No．8 DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2011．08．011 基于车铣复合中心的针阀接头数控加工 朱学超 (苏州市职业大学，江苏苏州215104) 摘要：介绍利用车铣复合中心加工针阀接头零件的新工艺，重点分析加工难点的工艺过程 ，解决了采用普通数控加工 方法加工精密零件时加工精度低、效率低和工序分散问题，为符合现代制造技术发展方向的车铣复合加工的推广和应用提 供参考和借鉴。 关键词：针阀接头；车铣复合中心；数控加工工艺 中图分类号：TG659 文献标识码 ：B 文章编号：1001—3881(2011)8—050—3 NeedleConnectorM achiningBasedonTuring—millingComplexCNC Center ZHu Xuechao (SuzhouVocationalUniversity，SuzhouJiangsu215104，China) Abstract：A new technologyformachiningneedleconnectorin turing—millingcomplexCNC centerwasanalyzed．Some key pointsofthemachiningprocesswerefocusedon．Thequestionsoflowerprecise，lowerefficiencyanddiscreteprocessesinanordinary latheweresolved．Itprovidesreferenceofrpromotionandapplicationofturing—millingcomplexmachiningtomeetthedevelopmentof modem manufacturingtechnoloyg ． Keywords：Needleconnector；Turing—millingcomplexmachiningcenter；NCmachiningtechnology 随着现代制造技术向高效、精密 、复合方向快速 发展 ，传统的数控加工工艺方法已经无法满足现代产 品个性化、多样化特点 ，工业制造业正经历着一场 向 精密化、智能化、柔性化发展的技术革命 。。在这 样的背景下车铣中心应运而生 ，出现了车铣复合加工 这一种新兴、高效的数控加工工艺。车铣 中心是集 车、铣、钻、滚齿、磨削和工件 自动装夹等多工序于 一 体的复合型精密机床 “，其强大的C、Y和B轴 功能解决了零件需多次装夹造成的效率低、精度低的 难题。采用车铣技术不但可大幅度提高生产效率 ，而 且加工精度和加工表面的完整性都大大优于传统的机 羔 械加工，是一种高金属去除率的 “整体制造”技术， 被世界公认为最具有技术带动性、覆盖面广的关键先 进制造技术，具有广阔的发展和应用前景，是机械制 造领域的重要发展方向 。目前车铣复合中心逐步 替代五轴加工中心应用于叶轮、叶片类精密、异型零 件的加工。图1是某校工程训练中心承接生产的某外 资公司的针阀接头，属于加工要素较多的精密车铣复 合零件，该零件包含车削外圆、镗孔 、内外螺纹、轴 向和径向钻孔及攻丝等多步工序。若采用传统的数控 加工工艺 ，需多 台不同数控设备和多次装夹才能完 图1 针阀接头零件图 成；应用车铣中心加工仅需两次装夹即可完成，加工 1 针 阀接头零件技术分析 精度和效率高，因此该零件特别适合车铣中心加工 。 针阀和针阀接头主要应用于管路中进行精密流量 收稿 日期 ：2010—03—29 作者简介：朱学超 (1978一)，在读硕士，实验师、工程师、技师 ，主要研究方向为现代制造技术。电话：0512