连铸机结晶器倒锥度液压故障分析和处理.pdf

液 压 气 动 与 霜p~1／2015年 第 08期 doi：lO．3969~．issn．1008—0813．2015．08．022 连铸机结晶器倒锥度液压故障分析与处理 方 涛，苗 凯，范 牧 (武钢股份设备维修总厂，湖北 武汉 430083) 摘 要：根据连铸机结晶器调宽液压系统的工作原理，对结晶器液压系统出现的一例典型故障进行了分析与处理。 关键词：结晶器；液压系统；倒锥度；故障；处理 中图分类号：TH137 文献标志码 ：A 文章编号：1008一O8l3(20l5)O8—0062—03 FaultAnalysisandHandlingofHydraulicSystem forContinuousCasterM oldTaper FANG Tao，MZA0Kai，AF N Mu (GeneralEquipmentMaintenanceandRepairPlantofWlSCO， an430083，China) Abstract：Basedonthehydraulicsystem ’Soperationprincipleofhtecontinuouscastingmold，htefailureanalysisofcontinuouscasting moldispresented，andthecontrolmehtodsandmeasuresareraised． Keywords：mold；hydraulicsystems；taper；failure；handling 0 引言 每台调宽油缸 由1个切断阀和 1个比例阀控制 ， 油缸本体 自带位移传感器 ，和比例阀一起组成位置控 结晶器是连铸机中的铸坯成型设备，其作用是将 制系统，实现油缸位置的精确定位 (实物图见图2，液压 连续不断地注入其 内腔的钢液通过水冷铜板强制冷 原理图见图3)。由于传感器或油缸位置的初始误差， 却 ，导出钢液的热量，使之逐渐凝固成为具有所要求的 当更换结晶器或结晶器调宽电气系统重新加电后 ，结 断面形状和坯壳厚度的铸坯。现代结晶器普遍采用液 晶器调宽系统操作画面上显示的结晶器窄面的位置和 压调宽技术 ，通过移动结晶器窄侧4个调宽油缸行程大 倒锥度检测数值可能与实际值不一致，为了消除检测 小实现结晶器断面尺寸的快速调整 ，以满足不同品种 值和实际值之间的误差，必须对结晶器窄面的宽度和 钢生产的需要。 倒锥度进行校准，否则系统校准故障不会消除，结晶器 1 结晶器液压调宽原理简介 在线调宽程序也不会执行。 结晶器液压调宽装置 (结构示意图见图1)主要用 于调整结晶器左右两侧窄面铜板的间距 ，通过驱动结 晶器左右两个窄面铜板的左上、左下、右上、右下四个 调宽油缸行程的变化实现结晶器上下 口尺寸和倒锥度 的调整 。 图2结晶器调宽油缸阀块实物图 图1结晶器调宽结构示意图 2 故障分析处理 1)故障现象 收稿 日期：2015—01-04 在一次对结晶器在维修区进行上机前的设备调试 作者简介：方涛(1983一)，男，湖北蕲春人，工程师，本科 ，主要研究方向： 连铸机