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液 压 气 动 与 霜p~1/2015年 第 08期
doi:lO.3969~.issn.1008—0813.2015.08.022
连铸机结晶器倒锥度液压故障分析与处理
方 涛,苗 凯,范 牧
(武钢股份设备维修总厂,湖北 武汉 430083)
摘 要:根据连铸机结晶器调宽液压系统的工作原理,对结晶器液压系统出现的一例典型故障进行了分析与处理。
关键词:结晶器;液压系统;倒锥度;故障;处理
中图分类号:TH137 文献标志码 :A 文章编号:1008一O8l3(20l5)O8—0062—03
FaultAnalysisandHandlingofHydraulicSystem forContinuousCasterM oldTaper
FANG Tao,MZA0Kai,AF N Mu
(GeneralEquipmentMaintenanceandRepairPlantofWlSCO, an430083,China)
Abstract:Basedonthehydraulicsystem ’Soperationprincipleofhtecontinuouscastingmold,htefailureanalysisofcontinuouscasting
moldispresented,andthecontrolmehtodsandmeasuresareraised.
Keywords:mold;hydraulicsystems;taper;failure;handling
0 引言 每台调宽油缸 由1个切断阀和 1个比例阀控制 ,
油缸本体 自带位移传感器 ,和比例阀一起组成位置控
结晶器是连铸机中的铸坯成型设备,其作用是将
制系统,实现油缸位置的精确定位 (实物图见图2,液压
连续不断地注入其 内腔的钢液通过水冷铜板强制冷
原理图见图3)。由于传感器或油缸位置的初始误差,
却 ,导出钢液的热量,使之逐渐凝固成为具有所要求的
当更换结晶器或结晶器调宽电气系统重新加电后 ,结
断面形状和坯壳厚度的铸坯。现代结晶器普遍采用液
晶器调宽系统操作画面上显示的结晶器窄面的位置和
压调宽技术 ,通过移动结晶器窄侧4个调宽油缸行程大
倒锥度检测数值可能与实际值不一致,为了消除检测
小实现结晶器断面尺寸的快速调整 ,以满足不同品种
值和实际值之间的误差,必须对结晶器窄面的宽度和
钢生产的需要。
倒锥度进行校准,否则系统校准故障不会消除,结晶器
1 结晶器液压调宽原理简介 在线调宽程序也不会执行。
结晶器液压调宽装置 (结构示意图见图1)主要用
于调整结晶器左右两侧窄面铜板的间距 ,通过驱动结
晶器左右两个窄面铜板的左上、左下、右上、右下四个
调宽油缸行程的变化实现结晶器上下 口尺寸和倒锥度
的调整 。
图2结晶器调宽油缸阀块实物图
图1结晶器调宽结构示意图 2 故障分析处理
1)故障现象
收稿 日期:2015—01-04
在一次对结晶器在维修区进行上机前的设备调试
作者简介:方涛(1983一),男,湖北蕲春人,工程师,本科 ,主要研究方向:
连铸机
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