数控冲床加工中模具排刀时产生偏裁现象分析.pdf

第23卷 第 3期 广东石油化工学院学报 Vo1．23 No．3 2013年 6月 JournalofGuangdongUniversityofPetrochemicalTechnology Jun．2013 数控冲床加工 中的模具排刀时产生偏裁现象分析 陈辉华 (三明职业技术学院机械 电子系，福建 三明365030) 摘要：在数控冲床加工中，模具的排刀最为重要 ，是很多工厂都很想解决的问题。若是产品的排刀不合理，容易造成产品带 料、跳料、模具偏载、影响生产等现象。产品的合理排刀能节约很多模具成本，关系着产品的质量、交期、成本等问题。主要 阐述了通过模具排刀来解决产生偏裁现象的主要问题。 关键词：数控冲床；模具；排刀；偏裁 中图分类号 ：TG385．9 文献标识码：A 文章编号：2095—2562(2013)o3一OO64—05 在数控冲床加工中，模具的排刀不合理，会造成模具的偏裁现象，从而影响产品的质量与加工工时。 1 模具的排刀方法 模具的排刀就是使用合理的模具和合理的加工顺序将产品通过数控冲压的形式加工出合格的五金产 品。在转塔式数控冲床的冲压过程中，连续冲裁的基本原则是：最小冲裁长度一定要大于等于模具长度乘 以1．5倍再加上板材厚度。例如：要冲压 5X30的 ≤ 产品孔，使用5×20的模具进行冲压一次，然后用5 X20的模具再次冲压，此次冲掉的废料只有 5X10 — — — 冲裁断丽的圆角 ＼—● 那么大。而模具的尺寸有 5×20，真正冲压到的模 具尺寸只有5X10，模具在长度方向上只使用了一 L 一 磁 缀强翻 一一， 霸 曩搦瑶盈 半的刃口进行冲压，或者小于模具长度方向的一半 尺寸进行冲压，这样模具很容易产生单边磨损和受 lI【L — ll1l 一 力 ，造成模具的倾斜和开裂。这种现象称为偏裁现 象(如图1所示)，一般不建议这样进行排刀。 图1 偏裁示意图 2 圆孔蚕食后断面高度产生的偏裁现象对排刀的影响 在蚕食冲裁过程中的原则是：进给间距 Q≥加 工板厚，一般情况下，用稍大直径的冲头以较小进给 间距 Q进行圆周方向蚕食加工，可以得出比较漂亮 的加工面。进给间距Q一般取0．8mm、2nma、5xr~n；在 大圆的蚕食加工时可以通过下列公式计算出大圆蚕 食后留下的尖齿高度，有时也可以根据尖齿高度来选 择大概的模具直径 D及进给间距 Q，如图2所示。 尖齿高度 进给角度计算公式： 图2 蚕食后的断面高度 Ot=360Q／(~D) 收稿fit期：2012—11—17；修回13期：2012—12—28 作者简介：陈辉华(1975～)，男，福建仙游人，本科 ，高级讲师，研究方向：数控机加工、模具设计。 第3期 陈辉华：数控冲床加工中的模具排刀时产生偏裁现象分析 65 式中：Q为蚕食加工时进给间距，mm；D为要蚕食的圆直径，nlln。 断