数控加工深型腔复杂型面模具刀具长度优化.pdf

模具工业 2011年第37卷第5期 65 i模 具制造技术 i 数控加工深型腔 复杂型面模具 的 刀具长 度优 化 冯文成 (北京机 电研究所，北京 100083) 摘要：介绍数控加工深型腔复杂型面模具时刀具长度优化的几种方法，通过最短刀具长度的计算、旋转 零件降低型腔深度、拆分零件加工模具以及使用刀具加长杆和角度头。实现缩短加工刀具的长度、优化 加工手段，提高模具的加工精度、质量和效率。 关键词：深型腔复杂型面；模具；数控加工刀具 中图分类号： I6 文献标识码：B 文章编号：1001—2168(2011)05—0065—04 Optimization oftoollength f0r NC processing die with complex deep cavity proflie F】 Wen-cheng (BeijingResearchInstituteofMechanical＆ EelctricalTechnology，Belling10()083，China) Abstract：Severnlmethodsforoptimizinghtelenght oftoolforNCmachiningdieswith complex deep cavityprofilewerepresentedwhich includecalculation ofthe shortesttoollength。rotating?partsot reducehte depthofdie cavity，esparatingpartsot processdie，applicafion ofcutterextension bar andangularotolholderto achieve shortening oftoollength andoptimization ofprocessingmehtod 。 htusimproving themachiningaccuracy，qualityand efficiencyofdie． Keywords：complex deep cavity profile；die；NC machining tool 1 引 言 凹坑、麻点，降低表面加工质量。在切削量过大时刀 数控加工深型腔复杂型面的模具时，加工刀具 具容易崩刃、断裂 【。采用长刀具加工时，通常减小 数量多、刀具长，加工工艺及程序编制复杂。五轴数 切削量、降低加工速度进行加工，因此，长刀具的使 控加工中心可以在一次装夹中完成工件五面体的 用会降低工件加工精度和加工效率。数控加工过程 加工，通过工件或主轴头的附加回转及摆动为加工 中，在保证刀具、刀柄、机床主轴与工件不干涉的前 创造最佳的工艺条件 “】，提高复杂空间曲面的加工 提下，应尽可能地缩短加工刀具的长度。 精度、质量和效率，非常适合深型腔复杂型面模具 现以三轴、四轴数控加工设备加工深型腔复杂 的数控加工。但五轴数控加工机床价格昂贵、加工 型面模具为例，从计算加工刀具的最短长度、降低加 费用高、程序编制难度大，多用于航空工业复杂的 工型腔深度、使用刀具加长杆、角度头几个方面分析 自由曲面零件的加工。国内绝大多数模具制造企业 缩短加工刀具长度的优化方法。 普遍使用的是三轴、四轴数控加工设备。 加工刀具越长，刚性越差，长刀具在加工过程 2 计算加工刀具的最短长度 中会出现颤动、让刀现象，导致工件加工型面产生