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2011年 12月 机床与液压 Dec.2011
第39卷 第23期 MACHINETOOL HYDRAULICS VoI.39No.23
DOI:10.3969/j.issn.1001—3881.2011.23.007
叶片数控加工表面粗糙度控制的研究
李海滨,唐小波,高天宇,周长军,廖善联
(西北工业大学现代设计与集成制造技术教育部重点实验室,陕西西安710072)
摘要 :分析叶片数控加工中影响表面粗糙度的主要因素 ,推算出插补与走刀步长、加工残留高度的计算公式,并分析
其余切削参数对表面粗糙度的影响,在实际应用中具有指导意义。
关键词:叶片加工 ;表面粗糙度;步长;残留高度
中图分类号:THI61 文献标识码 :A 文章编号:1001—3881(2011)23—026—2
ResearchonSurfaceRoughnessControlofBladeMachining
LIHaibin,TANGXiaobo,GAOTianyu,ZHOUChangjun,LIAOShanlian
(KeyLaboratoryofMinistryofEducationforContemporaryDesignandIntegrated
Manufacturing,No~hwestem PolytechnicUniversity,Xi’anShaanxi710072,China)
Abstract:ThemainfactorsinfluencingsurfaceroughnessofbladeinNC machiningwereanalyzed.Thecalculationformulasof
thesteplengthofcuttingstrokeandthescallopheightwerededuced.Theinfluencesofsomecuttingparametersonsurfaceroughness
wereanalyzed.Theresearchworkhasguidingsignificanceinapplication.
Keywords:Blademachining;Surfaceroughhess;Steplengthofcuttingstroke;Scallopheight
叶片是机械制造业中最典型的零件之~,在航 具之间的局部几何关系如图1所示 。
空、汽车、船舶等领域都有广泛的使用,如蒸汽轮
机、水轮机、航空发动机里的涡轮压气机等。叶片类
零件多属于复杂薄壁零件,种类繁多,而且大部分叶 , S ’r 、
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片型面是 由几何精度要求较高的自由曲面组成。因 一
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此 ,叶片加工现在广泛使用现代数控加工技术以达到
高精度的要求 。作者重点研究叶片数控加工过程中
影响表面粗糙度的主要因素和控制方法 ,其中推算部
图1 球形刀三坐标加工误差示意图
分依据的加工环境为三坐标机床
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