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2013年5月 机床与液压 May2013
第41卷 第 10期 MACHINETOOL HYDRAULICS Vol|4lNo.10
DOI:10.3969/j.issn.1001—3881.2013.10.044
直线度中凹 (中凸)可控的数控磨削解决方法
林树海,宁秀月,王永明,吴海舰
(沈机集团昆明机床股份有限公司,云南昆明650203)
摘要 :编制一个专用软件,利用软件 自动生成数控程序,实现了直线度可控的中凹 (中凸)磨削,解决了厚度和尺寸
较大零件alot时需要预变形的难题。详细介绍了该软件的编程原理、思路和使用方法。
关键词:导轨磨床;数控磨削;直线度中凹 (中凸)
中图分类号:TG659 文献标识码:B 文章编号:1001—3881 【2013)1O一130—3
SolutionforControllableMid—concave(Mid-convexity)StraightnessNCGrinding
LINShuhai,NINGXiuyue,WANGYongming,WUHaijian
(She~iGroupKunmingMachineT0olCo.,Ltd.,KunmingYunnan650203,China)
Abstract:Adedicatedsoftwarewasprogrammed.NCprogram couldbeautomaticallygeneratedbythissoftware.Thecontrollable
mid-concave(mid—convexity)straightnessgrindingwasrealized.Theproblemofnecessaryprestressinginthethickerandlargerparts
processingwassolved.Thesoftwareprorgammingprinciple,thoughtandusingmethodwereintroduced.
Keywords:Railmillgrinding;NCgrinding;Straightnessmid—concave(mid—convexity)
某公司在用数控导轨磨床磨削工作 台大面及床
身、立柱、拖板的导轨面时,工艺及设计对这些零件
均有一定的中凹或中凸要求 ,以便机床装配或使用时
满足各项性能的要求。对于一些厚度相对较小的零
件,可以采用传统的预变形方式磨削,即在加工时,
预先把零件中部顶起或压下去,产生一定的预变形,
然后磨削,磨削完工后 ,工件表面为一平面,当拆除
外加的力时,工件即变形为所需的凹凸形状。这种方
式能够解决一小部分零件的加工要求,而对于那些厚
度较大、刚性好的零件 ,不易采用这种办法,而且采
用预变形的方式严重依赖操作者的个人能力及经验, 图1 导轨磨床运动坐标示意图
极难准确掌握和控制加工精度,所以零件质量不可 1 编程思路
。 输入 (获取)机床的工艺数据 :工作台移动速
由于数控磨床 (如数控平磨和数控 导轨磨床 度或单行程时间,工作台移动范围 (长),砂轮横向
(见图1))与一般镗铣类机床三轴以上的联动方式不 移动范 围 (宽),砂轮进给速度 ,零件大小 (长,
一 样,工作台前后运动是独立控制的,不能与砂轮联 宽),中凹 (中凸)要求 ,并加入 图形修正参数。中
合控制,砂轮 (磨头)只能两轴联动 ,即横向z轴和 凹 (中凸)采用正弦曲线 (根据需要,也可为其他
高度方向Y轴联动 (一般砂轮横向移动为 。轴,砂轮 曲线),根据机床工作台的运动速度计算出某一时间
高度方向移动为Y轴 ,工作台前后移动为 轴 ), 点砂轮在零件表面的位置,并通过软件 自动计算出磨
而曲面磨削砂轮必须要与工作台联动,因此不能采用
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