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. ● 、鲁 ● t ● ..● 机械 设计 与制造 第9期
.I数控与自动化。 Machinery Design Manufacture 2010年9月
120 鲁 , , , .,
文章编号:1001—3997(2010)09一Ol20—03
石英玻璃泡壳数控成形设备的研究
何荣开 赵坚玉 刘 鹏 张明月
(东南大学 新型光源技术及装备教育部工程研究中心,南京 210096)
ResearchontheNCformingequipmentofquartzglassbulb
HERong-kai,ZHAOJian-yu,LIUPeng,ZHANGMing—yue
(EngineeringResearchCenterforNewLightSourceTechnologyandEquipment,SoutheastUniversity,Ministryof
Education,Nanjing210096,China)
中图分类号:TH16,TM923.05 文献标识码 :A
在高强度气体放电(HID)光源中,由两电极问产生 电弧的高 通气管为浮动设计,以免顶坏石英玻管的端 口。
温使充人电弧管内的汞和金属卤化物蒸发,通过扩散和对流作 辱7 耋耋 -7-
用,汞和卤化物蒸气被输运到了电弧高温 域,使卤化物分解成
卤素原子和金属原子,在高温电弧核心,金属原子受激产生本征
光谱辐射,产生可见光,所以电弧管的外壳 搬采用透明、耐高温、 给
耐高压的石英玻璃制成。为了保证电弧管泡壳的各点温度均匀,外
壳各点离电弧的中心距离相当,泡壳的形状以椭球泡壳为最佳。要
做到电弧管可见光线明暗均匀,电弧管燃点时,管内产生汞蒸气达 通入氮气
到几十个大气压,泡壳表面温度达800~2以上,因此泡壳材料采用
石英玻璃,泡壳形状采用等壁厚的椭球形。石英玻璃原材料拉制
图 1泡壳成形工序图
成等径等壁厚的玻管,要制成而寸高温、耐高压的等壁厚椭球形泡 Fig.1blisterformingprocess
壳,必须要经过火焰移动、玻管 缩移动二轴数控联动堆料后,再 1.1静夹头和动夹头的结构特点
在成形模具内成形。其成形的工艺过程,如图1所示,玻管预 静夹头组件结构,如图2所示。通气管为固定端,静夹头组件
热一—玻管堆料成形—玻管合模一一玻管内通氮气一泡壳成形。 的通气管与支承筒由两个定位螺钉固定,通气管的前端安装迷宫
1夹持石英玻管的夹头原理及计算 密封,玻管的端面与迷宫密封的内端面贴紧密封,所以泡壳成形
在玻管堆料、泡壳成形时,玻管两端必须夹持,玻管烧熔时石 后管脚长度尺寸一致性好。通气管的另一端接旋转管接头,鼓泡
英玻璃软化后成粘滞态,在重力作用下会下垂,所以石英玻管加 的氮气通过旋转接头和通气管进入到的玻管内并鼓泡成形。拉杆
热软化后必须 自转,以保持玻璃不下垂。在泡壳成形时,玻管内通 装在支承筒内,拉杆前端通过支承筒内的导向套定心,后端安装
入一定压力的氮气,使泡壳鼓泡成形,所以住玻管两端加通气管, 拨叉环,而拨又环与支承简内孔配合,拨叉环和拉杆用导向销锁
一 端通气管的位置固定,以保证泡壳管脚尺寸的一致性,另一端 紧,导向销装在支承筒上的两个腰形导向槽上 ,导向销带着拉杆
- ~/来稿13期:2009—11-02
No.9
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