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文章编号 :1672—0121(zo14)o6—0046—03
数控等离子切割下料 的质量控制与测量
李寿全 。张幼 民
(齐齐 哈尔轨道 交通装备有 限责任公司 ,黑龙江 齐齐 哈尔 161002)
摘 要 :分析 了影响数 控 等离子 切 割下料 质量 的各 种 因素 ,提 出 了减少 切 割缺 陷 、控 制质 量 的措 施 ,针 对形
状 复杂 异形件 质量 检验提 出 了不 同的测 量 方法 。
关键词 :机械应用 ;数控等离子 ;切 割下料 ;质量控制 ;测量方法
中 图分类 号 :TG483 文献标 识 码 :B
0 前 言 清洁 ,不得有沙粒 、灰尘 ,板料切割前一般应进 行抛
数控等离子切割机在铁路装备制造业 中得到广 丸涂漆预处理 ,漆膜 厚度 ≤201xm,漆膜必须干燥 。
泛应用 。板材零件是铁路货车结构 中最基本 的组成
单元 ,大约 60%的零件是 由金属板料加工制成 ,而 2 T~ XlZ台
数控等离子切割下料 占板材下料总量 的 53%。等离 工作平 台(也称料拍 )是板料放在数控等离子切
子切割 的零件周边无需加工 即可直接组焊 ,作用无 割机上进 行切割 的基准和支撑架 ,因此表面 需保持
可替代 。尽管数控等离子切割存在设备购置及维护 水平 状态 ,平 面度 ≤1.5mm/m ,根 据所 生产 的切割 件
成本高 、有一定 的烟尘污染等不利 因素 ,但其优 良的 尺寸大小确定合理料拍 间隙与 间距 。生产现场往往
工艺适应 性越 来越 得 到用户 青 睐。 对料拍 的重视不够 ,常用剩余料边焊接料拍 ,存在料
数控等离子切割机是集数控技术 、等离子切割 拍 间隙过大 、其制造质量达不到标准要求 的情况 ,当
技术 、逆变 电源技术等于一体 的高新技术 ,其发展建 多组料拍安装在切割设备 的基础架体过程 中 ,疏于
立在计算机控制 、等离子弧特性研究 、电力 电子等学 对料拍整体平面度进行调校 ,使各个料拍之 间错位 ,
科共 同进步 的基础上fi1。为 了充分发挥数控等离子切 将直接影 响切割质量 。
割 机 的效能 、保证 切割 件 的质量 ,除 了需要 对 切割 设
备 的特性有一定的了解 ,正确选择工艺参数 以外 ,还 3 切 割方 法
应对 与切割相关 的材料等 因素有正确 的认识 。
等离子切割机工作速度是指切割机 的割炬在工
作过程 中的移动速度 (等离子割炬工作速度 :50~6000
1 切 割板 料 mm/min),切割速度选择合理 ,可 以使切 口表 面光滑
板 料 的不平 度和 内在 应力 ,对 切割 质量 的影 响
无 毛刺 ,断 口斜 度较小 。切 割速度 加 快将 导致 切 口斜
非常大 。板材在切割前一定要经过校平 ,充分释放板
度变大 ,过快则会在切 口处 出现波纹和毛刺 ,甚至无
材 内在应力 ,并达到工艺要求 的不平度 (中厚板平面
法切透或 断弧 。切割速度过慢也会 出现毛刺 ,并会使
度一般要求 ≤2mm/m )。如果待切割板料平 面度不
切缝变 宽 ,影 响工件尺寸与质量 ,降低 了切割效率 。
好 ,那么当板料为上弯时板料与机床平 台接触面积
切 割顺序 的选择对 于保证 切割质量 也非常关
变小 ,切割
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