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l 訇 化
大力神杯五轴刀路编制与机床后处理控制研究
Theherculescupfive-axistoolpath programedandresearch ofpostprocessor
controlformachine
陈学翔。‘
CHENXue.xiang
(1.广东工业大学 自动化学院。广州 510006;2.河源职业技术学院 机电工程学院。河源 517000)
摘 要:使用UGNX4.0五轴加工功能编制出零件的五轴加工程序。在结合五轴机床运动结构和各轴行
程参数基础上分析了双转台五轴机床后处理基本算法,使用UGNX4.O/PostBuild建立与之
相匹配的五轴联动加工后处理,经实际加工验证该方法正确有效可为同类型零件加工和五轴
后处理开发提供参考。
关键词:五轴联动加工;后处理流程控制;UG/PostBuild
中图分类号:TH164 文献标识码:A 文章编号:1009—0134(2012)12(下)一0067—03
Doi:10.3969/j.Issn.1009-0134.2012.12(下).18
0 引言 深度为0.3mm,主轴每分钟转速 为 10000r/min,
进给量为4000mm/min。
五轴加工可在一次装夹中完成五个面加工以
提高零件的加工效率,而且可通过改变球刀与零 精加工程序使用5轴联动加工,在UGCAM
系统内部指定刀具轴偏摆角度摆动范围,便于使
件表面接触角度获得更高的零件表面质量。但在
实际应用中许多用户过渡使用定轴加工或者五轴 用小直径刀具对零件细小轮廓进行加工 以获得更
精细化的零件轮廓。加工时UGCAM加工精度设
联动加工降低了零件加工效率并使制造成本上升。
结合五轴加工经验和加工零件为例介绍了两种加 置为0.01ram,主轴每分钟转速为 12000r/min,进
工方式的具体使用。目前五轴机床后处理绝大多 给量为4000mm/min数控系统根据给定速度自动转
数仍然由CAM软件供应商提供,用户很难了解其 换为 C轴加工速度 ,如图1所示。 蠢
内部算法核心以及定制方式,结合机床结构参数
介绍了UG/PostBuilder定制机床五轴后处理方法
为同类型机床后处理定制提供参考。 霪
1 五轴加工程序编制
零件毛坯采用直径 100mm,长度 280mm 的圆
柱形普通铝合金。零件粗加工主要以去除大部分毛 零件与毛坯
坯余量为主,所以使用定轴 3+2定轴加工方式能
提高加工效率。刀具每层切削深度为 lmm,主轴
每分钟转速为 8000r/min,进给量为 4500mm/min。
半精加工刀路使用定轴 3+2定轴加工方式,
使用相对粗加工较小直径的刀具能完成粗加工在
窄槽位置留下的较大部分余量,快速均匀毛坯的 半精~llIl 半精加I2 五轴联动精加工
预留量为后续的精加工打下基础。刀具每层切削 图1 大力神杯零件与
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