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设计与研究DesIgnand Qch『
车削复合机床的设计制造
孙彦旭① 刘春联① 孙 希②
(① 山东鲁南机床有限公司,山东滕州277500;
②中国海洋大学工程学院,山东 青岛266000)
摘 要:介绍了车削复合机床的结构设计和几点关键技术。
关键词:双电主轴 动力刀塔 同步技术
中图分类号:TH122 文献标识码 :B
Designandmanufactureoftheturningcompositemachinetool
SUN Yanxu① LIU Chunlian① SUN Xi②
, 。
(@ShandongLunanMachineToolCo.,Ltd.,Tengzhou277500,CHN;
@EngineeringInstitute,OceanUniversityofChina-Qingdao266000,CHN)
Abstract:Structuraldesignandseveralkeytechnologiesofturningcompositemachiningtoolareintroduced.
Keywords:DualElectricSpindle;PowerTurret;SynchronizationTechnology
世界机床市场正朝着高速、复合、智能、环保方向 是,两上动力刀塔采用左右对称 i局 式,独立的 y
发展。在世界机床制造和机械加工领域,复合加工技 轴结构,非合成轴,使加工能力更强;下动力刀塔配置
术正以其独特的魅力被逐渐认识并应用于实践中。我 在机床右下部,不配 y轴。动力刀塔的驱动动力为内
公司与国外设计公司联合开发的TMC250车削中心复 藏式电动机,结构紧凑,体积小;刀位数为 12工位,每
合机床,既能够完成车削功能,又能够完成铣、钻、镗、 工位都可以配装BMT65型刀座,即包括直柄、直角、直
攻丝、铰孑L、扩孔等功能,还具有 自动工件交换、刀具长 角后缩 (又称位短式)及其他特殊结构刀座等。该
度检测与 自动补偿、自动温控与碰撞保护等附加功能, BMT型刀座刚性好、切削力大、重复精度高。
是现代智能加工的典型体现。它与常规的卧式数控机
床相比,显著特点其一是工件加工精度高、效率高,并
具有叠加效应;其二是 占地面积小,多工序多工位集约
化,实现了工件短加工循环,机床的功率被充分利用,
减少 了消耗,是绿色机床制造的发展方向之一。
1 机床的结构布局和模块化设计
该机床是双主轴、三刀塔、半闭环三通道数控系统
1一厩厘 ;2—尿身;3~主~tttl;4一 F刀塔 ;5一左刀塔 ;6一右月塔 ;7一 副主轴。
控制的机床,见图1。整机采用45。斜床座,机床重心
图1总体二维设计图
低,排屑好;导轨全部是滚柱式直线滚动导轨,刚性好。
采用 日本 FANUC31i数控系统,两主轴都采用内置式 该机床是集机、电、液、气于一体和全封闭式防护,
高低速双绕组~200L/6000iB主轴电动机,线圈的切换 机床整体布局合理,维修与操作方便。两电主轴配装
可实现低速大扭矩、高速大功率;进给轴皆使用 型 6254mm(10英寸)中空动力卡盘,主轴功率 15/22
交流伺服电动机,驱动扭矩大,滚珠丝杠进行预拉伸安 kW,最高转速4500r/rain,最大加工直径 380mm,床
装,定位精度高。机床两电主轴左、右对称排列,左主 身上最大回转直径800mm,最大加工长度715mm;Z、
轴固定为主主轴,右为副主轴,副主轴的移动采用伺服 轴最大快移速度 30m/rain。动力刀塔刀柄规格
电动
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