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2012年 7月 机床与液压 Ju1.2012
第40卷 第 l4期 MACHINE TOOL HYDRAULICS Vo1.40No.14
DOI:10.3969/j.issn.1001—3881.2012.14.047
一 种基于数控机床 PLC的切削液断流水泵防护方案
韩加好 ,陈颖
(连云港职业技术学院,江苏连云港222006)
摘要:在数控加工中,切削液断流的原因是切削液不足水泵空转或管路堵塞泵电机堵转。断流30s以上,水泵空转会
造成机械磨损 ,堵转会造成电机烧损。设计一套切削液断流时水泵的防护方案,在切削液出口附近加装流量开关 ,当切削
液断流时,开关接通24V信号到数控机床的PLC从而实现断流防护。对机床已有的PLC程序进行修改,使程序扫描到流
量开关断流输入信号并持续 15S后 ,即控制产生报警 ,同时关闭泵马达电机,实现安全防护。
关键词:水泵;断流防护;数控机床
中图分类号:TG659 文献标识码:B 文章编号 :1001—3881(2012)14—136—3
切削液功能是金属切削机床的基本功能,数控机 面质量和尺寸精度,降低刀具寿命。在数控磨床上,
床经常处于高速加工状态,对加工时实现工件和刀具 切削液不足必然造成工件烧伤 ,在线切割机床上会产
冷却润滑的切削液供给提出了更高要求。在数控加工 生断丝,在数控电火花加工时,切削液不足甚至会发
中,经常要求切削液水泵长时间连续工作不停机。随 生起火等重大事故。
着制造业的壮大和产品质量的不断提高,切削液水泵 2 切削液断流水泵防护方案
及电机本已能够胜任这种高强度长时间的工作,但是 2.1 方案总体思路
在实际使用中,经常会出现切削液断流的情况,造成 切削液断流时喷头处无切削液流出,故可以考虑
水泵损坏,给生产加工带来损失。 在近喷头处加装流量开关,用流量开关来感知切削液
1 切削液断流造成的危害 断流的状态并接通信号。数控机床上具备 PLC功能,
1.1 切 削液断流 的原 因 可以利用 已有的PLC,将 24V直流 电压经流量开关
(1)切削液不足,泵空转造成断流。在加工中, 的常闭触点接入 PLC,这样,当切削液正常流动时,
由于切削液的损耗,造成切削液不足,不能维持加工 流量开关无高电平进入PLC,而断流时,高电平信号
时的正常循环。 经流量开关常闭触点进入PLC。对机床已有PLC程序
(2)切削液不干净,泵堵转造成断流。数控加工 进行适当改编,主要是增加对流量开关断流信号的处
中切削液一般都是循环利用的,长时间使用的切削液 理,便可实现检测到断流信号并延时后控制机床报
如果没有及时更换,或者加工时有切屑等杂质混入,
警,关断泵电机。防护方案设计思路如图1。
都会使切削液变脏 ,严重时会造成马达泵入切削液处
或输送管路和阀门堵塞 ,从而造成泵电机堵转。 扫描到断流信号
I 延时确认断流信号
1.2 切 削液断流造成的危害 PLC
(1)泵机械磨损 程序广—
在无液体可泵取的情况下 ,长时问使水泵处于空 l 产生泵电机断电信号
转和叶轮干磨状态,造成泵体严重磨损、机械密封副
损坏。
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