薄片石墨电极数控编程加工策略.pdf

· 模 具 制 造 技 术 · 薄片石墨电极的数控编程加工策略 张 朴 珠海格力电器股份有限公司模具分厂(广东珠海 519070) 【摘要】针对薄片石墨电极较难加工的问题，以实例介绍了数控编程时相应的加工策略及 数控编程时的注意要点。 关键词：石墨电极；模具制造；加工策略；数控编程 中图分类号：TG659 文献标识码：B NC ProgrammingMachiningStrategyofthe ThinSliceGraphiteElectrode A【bstract】Inviewofthethinsliceelectrodeisdifficultprocessing，withanexampleofNC programmingmachiningstrategyareintroducedindetail． Keywords：graphiteelectrode；diemoldmaking；machiningstrategy；NCprogramming 1 引言 变形不需要其他额外工序加工 ，然而铜电极则需要人 近年来 ，我国模具产业发展迅速 ，模具产品向着 工抛光。石墨电极在进行放 电加工时的加工速度为 更大型、更精密、型腔更复杂方向发展 ，模具制造周期 铜电极 1．5~2．5倍。 不断缩短。电火花加工是利用工具电极与工件间脉 由于使用石墨电极进行放电加工有其独特优越 冲放电产生的电腐蚀，对工件进行材料去除的一种特 性，使其在模具行业的应用越来越广泛。鉴于石墨材 种加工方法 ，又称放 电加工或电蚀加工 ，英文简称 料 自身的特殊性，其在数控编程过程中与普通金属数 EDM。而电火花加工特别适合形状复杂的型芯和型 控编程方法有所不同，而具有其独特的特点。在薄片 腔、深细孔 、异型孔、深槽等常规工艺难加工的位置 ， 石墨电极数控编程中，如果加工策略、工艺参数选择 工具电极就有了广阔的市场。 不当，将出现弹刀、崩角、甚至崩断等缺陷，最终导致 工具电极最常采用的材料为红铜 、石墨或者钼 加工失败。本文将以一个典型薄片石墨电极为例，详 等。石墨作为EDM材料 ，以其高切削性、重量轻、成 细介绍此类电极数控编程加工策略及注意要点。 型快、膨胀率极小、损耗小，修整容易等优点，在模具 行业已得到广泛应用。石墨电极铣削加工速度较其 2 薄片石墨电极特点分析 他金属加工速度快2～3倍 ，并且石墨电极无毛刺 、不 图1所示为典型薄片电极工程图，所用材料为石 · 80 · 模《具制造}2014年第9期