关于ADAMS和MATLAB数控机床伺服进给驱动系统联合仿真.pdf

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2013年 8月 机床与液压 Aug.2013 第4l卷 第 15期 MACHINE TOOL HYDRAULICS Vo1.41No.15 DOI:10.3969/j.issn.1001—3881.2013.15.042 基于 ADAMS与 MATLAB的数控机床伺服进给驱动系统联合仿真 叶献彬 ,张东升 ,冯斌 (西安交通大学机械工程学院,陕西西安710049) 摘要:利用虚拟样机技术建立了机床伺服进给驱动系统多体动力学模型,通过MATLAB/Simulink模块建立了机床伺服 进给驱动系统控制模型,通过研究ADAMS与MATLAB/Simulink之间的接口,建立了机床进给驱动系统的机电联合仿真模 型,实现了复杂机电系统的联合仿真。 关键词:虚拟样机技术 ;伺服进给驱动系统;机电联合仿真 中图分类号:TP一391.9 文献标识码:A 文章编号:1001—3881(2013)15—160—4 UnitedSimulationaboutCNC MachineToolFeedDrive System BasedonADAM SandMATLAB , YE Xianbin.ZHANG Dongsheng.FENG Bin (SchoolofMechanicalEngineering,Xi’anJiaotongUniversity,Xi’anShaanxi710049,China) Abstract:A multi—bodydynamicsmodelofservofeeddrivesystem wasbuiltbyusingvirtualprototypetechnique.A controlsys— tern modelofsenr0feedsystemwasbuiltbyMATLAB/Simulinkmodule.BasedontheinterfacebetweenADAMSandMATLAB/Simu— link,mechanical—electronicCO—simulationmodelwasestablished,andthecomplexmechanical—electronicsystem CO—simulationwasre· alized. Keywords:Virtualprototypetechnology;Servofeeddrivesystem;Mechna ical-electronicco—simulation 数控机床伺服进给驱动系统主要由伺服电机 、伺 合调试,直到获得满意的设计效果,然后进行物理样 服驱动器 、联轴器 ,丝杠、导轨和工作台组成。现代 机的建造和调试,大大缩短样机的开发周期和减少开 数控机床是一个非常复杂的机电耦合系统。在传统的 发成本…。联合仿真的机电系统设计如图2所示。 机电控制系统设计过程中,机械工程师和控制工程师 各 自都需要建立 自己的模型,然后分别采用不同各 自 的仿真软件,对机械系统和控制系统进行独立的设 计、调试和实验 ,最后通过建好的物理样机模型对其 进行机械系统和控制系统联合调试 ,如果发现问题就 要重新修改各 自的仿真模型,然后重新建造物理样机 并对其进行再一次的联合调试。这种设计方式显然比 图2 机电系统的联合仿真 较费时费力。传统的机电控制系统设计流程如图1所 美国开发的ADAMS软件是世界上最具权威性 示 的、应用范围最广的机械系统动力学和运动学的分析 机罄杀计H 机械仿真模型H仿真分析 软件,ADAMS可以自动生成包括机、电、液一体化 在内的,任意复杂系统的运动学和多体动力学数字化 念设计l I

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