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2013年 1O月 机械设计与制造工程 0et.2013
第42卷第 1O期 MachineDesignandManufacturingEngineering Vo1.42No.10
DOI:10.3969/j.issn.2095—509X.2013.10.017
基于 LabVIEW 的数控维修
实训平台故障设置模块设计
齐洪方,杨鸣谦
(武汉理工大学华夏学院,湖北 武汉 430223)
摘要:为了满足数控机床故障诊断与维修课程教学的需要,研制开发了一种新型的数控维修实训
设备,提出了基于LabVIEW 的数控维修实训平台故障设置模块的设计思想,并对故障设置的硬
件、软件部分等进行了详细的设计。
关键词 :数控维修 ;LabVIEW;故障设置
中图分类号:TG659 文献标识码 :A 文章编号:2095—509X(2013)10—0068—04
数控机床在机械制造行业已经得到了广泛的 1 故障设置的基本思想
应用。在机床的使用过程中如果出现故障,需要尽 故障的设置采用 Pc机作为上位机,Arduino
快排除故障,保证生产的正常进行,这就需要配备 作为下位机,PC与Arduino使用串口进行通信,使
大量数控机床故障诊断与维修方面的人才。数控 用 USB—B型线与 Arduino相连,PC端使用 Lab—
机床故障诊断与维修对实践训练的要求较高,需要 VIEw开发的上位机软件 ,需要产生故障时,上位
有专门的设备提供给学生进行动手训练,然而 目前 机发送指令给下位机,下位机驱动 8位继 电器板,
市场所拥有的数控机床故障诊断与维修实习实训 根据不同的故障设置开闭继电器,从而产生故障,
设备难 以满足教学的要求,并且价格较高,因此迫 故障产生方式见表 1。
切需要研发一种新型的数控机床故障诊断与维修 故障的详细解释:
实训设备 。 a.刀架不停 。
表 l 故障产生方式
数控刀架的换刀过程 :当有手动或 自动换刀指 流接触器的控制端,交流接触器吸合,刀架电动机
令时,经系统处理变为刀位信号,刀架正转有效, 正转;当PMC输入点检测到对应的刀位信号时,正
PMC使继电器线圈通电,继电器触点闭合,接通交 转指令撤销,刀架停止正转;接着刀架反转,延时一
收稿 日期:2013—06—26
作者简介:齐洪方 (1977一),男,浙江奉化人,武汉理工大学华夏学院讲师,硕士,主要研究方向为机械制造。
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2013年第 1O期 齐洪方 :基于 LabVIEW的数控维修实训平台故障设置模块设计
段时间(该时间由参数设定,并根据现场情况调 频器控制,其中,转速是由0—10V的电压控制的,
整);然后刀架反转停止,换刀过程完成。 如果切断来 自NC端的模拟信号,或者连接一个恒
当产生故障时,断开了2号刀霍尔元件的反馈 定的电压,主轴将会旋转,但是速度变为不可控。
信号,因此如果要执行 T02指令,PMC将无法知道 h.主轴不转。
2号刀是否到位,因此会不停的正转。 本数控实训平台采用的是三菱 RF—E740变
b.机床 门报警。 频器,其正反转控制由STF和STR控制,这两个信
数控车床的电气柜设置有接触开关 ,当机床 电 号的公共接线端为 SD。PMC控制
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