数控铣削加工中顺铣和逆铣对加工表面粗糙度影响分析.pdf

TechnologyandTesf工j宣；与检测 数控铣削加工中顺铣和逆铣对加工表面 粗糙度的 响分析 郭宝珍 (深圳职业技术学院，广东 深圳5I8055) 摘 要 ：顺铣和逆铣作为铣削加工中的两种铣削方法被广泛地使用 ，两种方法的加工特点好像已经被默认在 大家的脑海 中。但是 ，随着数控加工技术的发展和应用，顺铣和逆铣 的选择对保证产品质量和提高 生产效率更显示出它们的重要性。文章通过数控铣削加工中采用顺铣和逆铣两种方法对加工表面 粗糙度的对 比以及数据分析 ，得 出一些新的结论 ，供大家借鉴。 关键词：顺铣 逆铣 表面粗糙度 数控铣削加工 中图分类号：TH161 文献标识码 ：A InfluenceFactorsAnalysisofClimbMillingandConventiona MillingonSurfaceRoughnessinCNC Milling GU0 Baozhen (ShenzhenPolytechnic，Shenzhen518055，CHN) Abstract：Climbmillingandconventionalmillingservingastwomillingmethodsarewildlyused in theindustD． Fabricatingcharacteristicsofthesetwomethodsareacceptedwithnodoubtinpeople’Smind．However， choiceofthetwomethodsactsmoreimportantinprovingthequalityofproductand productivitybythe developmentofCNCmillingtechnology．Inthispaper，comparisonofeffectofclimbmillingand con— ventionalmillingonsurfaceroughnessisanalyzedbyexperimentdata，andnewresultsareconcludedfor application． Keywords：ClimbMilling；ConventionalMilling；SurfaceRoughness；CNCMilling 顺铣和逆铣无论在卧式铣床还是立式铣床上，无 影响到产品的质量和已加工表面的粗糙度。根据数控 论是采用周铣还是端铣都是在生产实践中经常采用的 铣削加工中顺铣和逆铣的加工特点以及业界的共识， 两种铣削方法，顺铣时切削点的切削速度方 向(或刀 普遍认为粗加工时采用逆铣较好，精加工时采用顺铣 具作用在工件上的切削力方 向)在进给方 向上的分量 较好，顺铣是为获得 良好的表面质量而经常采用的加 与进给速度方向一致，逆铣则相反。在铣削加工中，工 工方法 。在常规的切削加工条件下，实际情况究竟如 件已加工表面的粗糙度是产 品质量的一项重要指标 ， 何 ，下面通过一些实验数据进行分析说明。 主要表现在零 、部件的配合性 、密封性 、耐磨性 以及耐 1 表面粗糙度数据采集 腐蚀性和抗疲劳性等方面。影响工件已加工表面粗糙 度的因素可分为几何因素和非几何因素两个方面，几 实验条件 ：刀具采用高速钢立铣刀 +16mm；工件 何因素主要表现为转速和进给速度