木塑复合材料的研究PPT.ppt

板式家具生产工艺流程图 多排钻床 全自动直线封边机 电子开料锯 精密推台锯 拼缝机 砂带砂光处理 表面处理 木塑模板后处理 砂带砂光处理 压纹处理 水转印与热转印技术 实木皮复合 UV印刷 砂带砂光处理 现代装饰技术 木塑家具平面装饰 真空覆膜技术 包覆技术 热转印技术 表面刨槽处理-——浮雕技术 1.深浮雕：其操作顺序是：图案设计-凿粗坯-修光-细饰等。 2.浅浮雕的凿粗坯较深浮雕要简便得多，因此在设计浅浮 雕图案时，要考虑到其浮凸高度，一般不超过15 mm,所 以画面不作过多的穿插、叠盖。浅浮雕适宜线条型的纹 样和花卉、飞禽等。 木工数控雕花机床采用专门设计的木1：雕刻刀具，能够雕刻出复杂细腻的花纹，可以加工较复杂的雕刻装饰部件，系统稳定，加工精度符合设计要求，能够应用于不同的材料。 木工数控雕花是一项技术性和艺术性均要求较高的工作，要生成最终的加工用数控代码，大体上有两种方法：一种是先用手工方式，做一个雕花件的实际成品，然后用坐标测量仪扫描它，将所得到的数据点直接转化为相应的数控代码，这种雕花手工感较强，产品较为自然，但它适合于已有、现成的手工雕花件的情况。另一种是首先建立所要雕花的三维模型，然后根据三维模型生成数控代码。这种方法适用于各种雕花造型，灵活性好，所生成的三维模型还可以做进一步地编辑和修改。 装饰用雕花件及加工工艺 XXX 端面处理要求高 对后处理设备 要求高 造型自由度低 连接方式有限 存在的问题 5.1木塑复合材料存在问题及前景展望 前景展望 木塑复合材料不含甲醛系胶粘剂,是一种新型的“绿色”建材。由于其产品具有优良的防腐蚀、防虫蛀、防水性能和可钉、可锯的二次加工性能,加之其基本生产原料可采用回收的废旧塑料和农作物剩余物,其产品价格低廉,因此不少国家都投入较大财力进行开发。 随着木塑材料技术的不断发展，其发展趋势可能会在以下几方面突破：（1）原料选用向大范围方向发展，将回收的单组分废旧塑料（PE、PP、PVC、ABS?等）清洗后，加入特定的改性剂即可进行木塑产品的加工制造；（2）开发专用设备，加工方式由单一的螺杆挤出向其他传统塑料加工方向发展，由水冷成型向空气冷却成型发展，由单一挤出型材向复合共挤、包裹共挤方向发展；（3）革新加工工艺，引入发泡工艺技术，从高泡向低泡、微发泡方向发展；（4）产品由低附加值（如木塑托盘、仓储地板）向高档方向发展，进一步提质增效. 谢谢大家！！！ 木塑复合材料的研究 汇 报 人： 指导老师: Contents 木塑复合材料概述 1 木塑复合材料的加工成型 2 木塑模板家具的制造过程 3 家具数字化制造的发展 4 1.1木塑复合材料概况 设计成各种中空截面形状的 WPC 型材 各种系列的 WPC 型材 1.1木塑复合材料概况 木塑复合材料（Wood-PlasticComposites，缩写为WPC）在美国材料试验协会标准（ASTM）中给出的定义是：“一种主要由木材或纤维素为基础材料与塑料（也可以是多种塑料）制成的复合材料”。 由于其兼具木材和塑料的优点，使得木塑复合材料及其制品具有一系列独特的优良性质，既有木材美观的质感和可以二次加工，又有塑料的耐久性和可重复加工性能。 木塑复合材料广泛利用农林废弃物（如废弃木材、农作物秸秆等）有利于保护森林资源，还可以将产生环境污染的废旧塑料充分利用起来，很好地解决了使用塑料产品废弃后所带来的一系列社会和生态问题。 2.1木塑复合材料制备 塑料原料 由于木材的热稳定性温度在200℃以下，所以生产中只能用在200℃以下可被加工的塑料。生产中常用的塑料是聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、和聚氯乙烯(PVC)。 2.1.1木塑复合材料的原料 PP PVC PE PP 1.2.2木材及农业植物纤维原料 植物纤维原料具有来源广泛、价格低廉、可反复加工、可自然再生、可生物降解、密度低和较高的长径比、比表面积大等特点。作为一种增强材料用于热塑性塑料中显示了较好的力学性能。 木材作为一种非均质的、各向异性的天然高分子材料，其力学性质十分复杂。它既不像真正的弹性材料，又不像真正的塑性材料，而属于既有弹性又有塑性的赫弹性材料 非木材植物纤维原料 是指木材以外可以提 供纤维的植物原料， 其主体是农业 非木材植物纤维原料 偶联剂 木塑复合材料中常用偶联剂有硅烷偶联剂、钦酸醋类偶联剂、铝酸酷偶联剂等，主要用来对木纤维进行前期处理，与纤维素轻基反应，减少纤维素的轻值，降低植物纤维的极性。因此能够提高木塑复合材料的弯曲强度及刚性，同时也能改进制品的尺寸稳