关于CAM软件零件数控加工.pdf

经验 3装夹方案设计 安装时 ，首先将零件 的两方柱 中间槽 向着挡板方 向， 圆柱销通过中间的长 圆孔用螺母 固定在挡板上 ，然后夹紧 为了方便观测 ．利用 CAM软件生成了此零件 的三维 平 VI钳 ．这样就可以将零件安全有效 的装夹完毕 。利用 圆 模 型图如图2所示 _5_。 柱销 、挡板 、平 口钳这样 的安装方式 限制 了零件 的5个 自 由度 。从而实现了不完全定位 ，保证 了零件装夹 的安全稳 固。 装夹完成后的效果如图4所示 。 图2 三维模型 图 从模 型图来看 ，该零件 的装夹无论是使用专用夹具或 者机用平 口钳都难以在一次装夹 中完成所有工序 ，这显然 违背了数控加工 中尽量在一次装夹 中完成所有工序 的原则 (即基准统一原则)，况且多次装夹也是不经济和低效率的 加工方式 。因此 ，决定对机用平 口钳改造 ，增加定位挡块 来使该零件在一次的装夹过程 中能够顺利完成所有待加工 部位 的加工 。 罔 4 装夹效果 图 主要的改造细节有以下两点 。 (1)把平 口钳 的钳 日换 成宽 65ram、高 120mm、厚度 4加工方案设计 20mm的特制钳 口。用来夹持尺寸距离为210mm的两个面。 为了能够在一次 的装夹 中完成所有的工序 ，拟定加工 (2)在平 口钳 的钳 口中间位置安装一个宽 40mm、高 方案如下 。 150mm、厚度 20mm的直角挡板 。要求挡板 宽度方 向的中 (1)由于零件上既有孔 的加工也有面的加工 ，需要 多 心线和平 口钳固定钳 口的距离为 l10mm，并在宽度方 向中 个刀具来完成 ，为 了避免人工换刀耽误 时间，决定使用加 心线距离钳 口中间底部距离为 97mm高度 的地方安装一个 工 中心来完成零件 的加T 。 中28mm的带双头螺纹的圆柱销 ，以便将工件 固定在挡板 (2)零件 的上下两个面都是需要加工的，用普通 的面 上。螺纹长度要求适 中，以不妨碍加工并且可 以锁紧零件 铣刀是无法完成加工的．所 以选择使用三面刃盘形铣刀来 为宜。 完成面的铣削 。 改造 以后 的平 口钳效果如图3所示 。 (3)加工顺序 ：先加工尺寸为 162ram 的槽 ；再加工 两个立方柱 的厚度 ．保 证尺寸 48mm：最后钻 2个 2lmm 的孑L，并双面倒角 1~45。。 需要说 明的是：