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经验
3装夹方案设计 安装时 ,首先将零件 的两方柱 中间槽 向着挡板方 向,
圆柱销通过中间的长 圆孔用螺母 固定在挡板上 ,然后夹紧
为了方便观测 .利用 CAM软件生成了此零件 的三维
平 VI钳 .这样就可以将零件安全有效 的装夹完毕 。利用 圆
模 型图如图2所示 _5_。
柱销 、挡板 、平 口钳这样 的安装方式 限制 了零件 的5个 自
由度 。从而实现了不完全定位 ,保证 了零件装夹 的安全稳
固。
装夹完成后的效果如图4所示 。
图2 三维模型 图
从模 型图来看 ,该零件 的装夹无论是使用专用夹具或
者机用平 口钳都难以在一次装夹 中完成所有工序 ,这显然
违背了数控加工 中尽量在一次装夹 中完成所有工序 的原则
(即基准统一原则),况且多次装夹也是不经济和低效率的
加工方式 。因此 ,决定对机用平 口钳改造 ,增加定位挡块
来使该零件在一次的装夹过程 中能够顺利完成所有待加工
部位 的加工 。 罔 4 装夹效果 图
主要的改造细节有以下两点 。
(1)把平 口钳 的钳 日换 成宽 65ram、高 120mm、厚度
4加工方案设计
20mm的特制钳 口。用来夹持尺寸距离为210mm的两个面。
为了能够在一次 的装夹 中完成所有的工序 ,拟定加工
(2)在平 口钳 的钳 口中间位置安装一个宽 40mm、高
方案如下 。
150mm、厚度 20mm的直角挡板 。要求挡板 宽度方 向的中
(1)由于零件上既有孔 的加工也有面的加工 ,需要 多
心线和平 口钳固定钳 口的距离为 l10mm,并在宽度方 向中
个刀具来完成 ,为 了避免人工换刀耽误 时间,决定使用加
心线距离钳 口中间底部距离为 97mm高度 的地方安装一个
工 中心来完成零件 的加T 。
中28mm的带双头螺纹的圆柱销 ,以便将工件 固定在挡板
(2)零件 的上下两个面都是需要加工的,用普通 的面
上。螺纹长度要求适 中,以不妨碍加工并且可 以锁紧零件
铣刀是无法完成加工的.所 以选择使用三面刃盘形铣刀来
为宜。
完成面的铣削 。
改造 以后 的平 口钳效果如图3所示 。
(3)加工顺序 :先加工尺寸为 162ram 的槽 ;再加工
两个立方柱 的厚度 .保 证尺寸 48mm:最后钻 2个 2lmm
的孑L,并双面倒角 1~45。。
需要说 明的是:
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