油田中神经小套管完井与配套技术.ppt

前言 中原油田4″套管二次完井技术 4″套管二次固井完井配套技术 典型实例 应用效果及经济效益评价 结论 一 、 前 言 中原油田自投入开发以来，由于受复杂断层、异常地应力、盐膏层、高矿化度地层水、增产增注措施等因素的影响，油水井套管出现不同程度的损坏，众多的套损井，严重地影响着油田的生存和发展。 截止2002年底,仍有各类事故井1485口，而套管损坏井有903口，占60.9％。 为解决上述矛盾，中原油田多年来经过深入研究，并进行现场实践，在采用4″套管完井修复套损井技术方面，取得了长足的进展，对于完善注采井网、挖掘二、三类油藏、细分层系、提高油田开发水平具有重要意义。 二、中原油田4″套管二次完井技术 ★ 小套管二次完井技术简介 ★ 5?″井眼中全井下4″套管延迟固井技术 ★ 4″套管悬挂完井技术 小套管二次完井技术简介 中原油田有着其复杂的地质特征，在修复套损井方面主要采用了以下小套管二次固井完井工艺，其中以5?″套管内全井下4″套管, 4″套管悬挂和开窗侧钻悬挂4″套管为主。 小套管二次完井技术简介 5?″井中全井下入4″套管延迟固井技术完井 5?″套管破损井段下入4″套管局部悬挂套管技术 5?″井中全井下入4″套管延固技井技术 该技术1997年研究与应用,主要解决油水井套损、腐蚀穿孔。截止2003年8月，共施工59口井，其中油井21口，气井3口,水井35口，完井平均井深2624m，最大井深3078m，单井平均费用89.3万元.通常小修队即可施工，平均施工周期25天左右。在修复套损井和完善注采井网方面起到了积极的作用。 5?″套管破损段下4″套管悬挂固井技术 该技术主要针对上部套管完好,而下部损坏或生产井段长无法细分层系。截止2003年8月，全油田共施工32口,其中油井24口，水井8口.悬挂井段多位于原井筒下部.单井费用72.2万元，小修队即可施工，平均单井施工周期22天左右。 5?″井眼中全井下4″套管延迟固井技术 工艺原理 在原5?″井筒中下入4″套管，注入缓凝固井水泥浆，使水泥浆液面返至一定高度，将4″套管上提一定高度，使水泥浆液面回落，再将4″套管回插，最后候凝完井的套管修复完井技术。较好地解决了小间隙、窄环空井眼的固井问题和4″套管在原井眼中的居中问题。主要应用于套管破损井的修复和预防套损井的发生。 4″套管悬挂完井技术 工艺原理: 打通套管通道后，在套损点以上某一合适位置固定一悬挂器，下挂4″无接箍加装扶正块套管的完井技术,固井时可采用延迟回插技术。主要应用于上部套管完好或基本完好，而下部套管破损的油水井。 三、4″套管二次固井完井配套技术 ● 4″套管固井质量评价技术 4″套管射孔工艺 4″套管系列配套技术 4″套管注采配套技术 修井工艺技术 4″套管固井质量评价技术 ★ 为检验4″无接箍套管的固井质量和影响因素，中原油田利用全尺寸科学试验井，建立5?″套管内下4″无接箍套管固井质量等级样板模型井筒，模拟井下压力20-25MPa、水温90-100°C的条件下，候凝72h后测井，并起出模拟管柱分段解剖，进行固井质量评价试验。 实验结果表明： 声幅-变密度测井可以准确反映出5?″和4″套管环空水泥胶结情况，自由段套管刻度明显，水泥胶结好、中、差等级在测井曲线上能得到准确反映。 4″无接箍套管扶正块位置及数量对4″套管扶正影响较大，扶正间距越大，扶正块越小，套管偏心越大，套管越难以集中。 5?″套管内壁油污对水泥胶结有一定影响，蜡污、垢污对水泥胶结物影响。 4″套管防腐涂层过厚，影响水泥胶结。 4″套管射孔工艺 ★ 中原油田研制成功73-ⅡB射孔弹,模拟射孔打靶, ★ 模拟射孔靶由N80×51/2″×9.17mm＋N80×4″×9.0mm构成,4″套管居中,环空与51/2″套管外充填固井水泥,靶直径1.2m,高度1.5m。 ★ 7月份温度下养护35天。 ★ 73-ⅡB射孔弹射穿双层套管,弹孔孔径规则、套管无裂纹、套管内壁无损伤、双层套管之间的水泥环无纵向和径向伤害， ★ 射孔后枪身膨胀量＜5mm，各项技术指标均超过SY5462.5-92标准要求。 4″套管系列配套 ★ 1998年下半年，上海宝钢集团公司与中原油田合作开发生产4″套管，其质量、性能完全能满足中原油田中深井(3000m)施工的需要。4″套管技术参数见下表。 宝钢产4 套管主要技术参数 产品评价试验 西安管材研究所对101.6×7.80 BGXC N80套管试验： ★ 按推荐扭矩上卸扣4次无粘扣； ★ 水密封试验泄漏压力65.4-66.4MPa；