煤矿主斜井降水工程 专项措施.doc

郭家滩煤矿主斜井降水工程 专项措施 2014/10/7 一、工程概况 1、工程概况 主斜井降水工程，设计长度93. 35米，上口宽8m—50.3m，呈锥形，底宽8m，最终开挖深度21米，倾角13度。 2、工程地质条件 根据建设单位提供的资料,施工场区的地层情况为: 1）松散砂层组 广布井筒地表厚度11.50～28.50m，平均17.26m，据采样颗粒分析统计结果，粒径以0.5～0.075mm为主，中、细沙占绝对优势。不均匀系数2.10～3.80，平均3.10，曲率系数0.70～1.50，平均1.00，属不良级配的均粒沙，强度极弱，承载力小，稳定性差。沙体表层生长多种植物，覆盖度一般30～60%，对沙体有良好的固沙作用，使风力侵蚀迁移显著减弱，仅局部有零星裸露沙丘地在风力吹蚀下具流动性。 2）土层 包括离石组黄土和保德组红土。出露井筒区均有分布，厚度变化大，～m，平均1m。岩性以黄色、浅棕黄色亚粘土、亚砂土为主，其中夹多层古土壤层，含似层状大小不等的钙质结核，井筒保德组红土均有分布，因受第四系沉积初期冲蚀影响，厚度变化大，钻孔揭露厚度～2m，平均m。其岩性主要为浅红色、棕红色粘土及亚粘土，含不规则的质结核。三、主要施工方法 1、降水井施工工艺和技术 1）布井 按设计要求布设降水井。 2）降水井结构 浅部轻型降水井Ф273㎜，深度7m，深部降水井滤水管采用内径Ф300㎜，外径Ф400㎜的无砂水泥滤管，滤料选用φ3-5mm干净石子，以保证降水井内不会产生大量涌砂确保降水效果。 3）成井施工工艺流程 井点测量定位 钻机就位 安放护筒 钻孔 吊放井管 回填井管与井壁间砂砾过滤层 洗井 井管内下设水泵、安装抽水控制电路 降水井正常抽水 。 4）施工技术要求及措施 a护筒安放误差5cm，钻机就位误差2cm.。特殊部位根据实际情况进行调整。 b采用反循环钻机成孔，孔径700mm，垂直度偏差不大于1%，孔深达到设计要求。 c成孔后清渣换浆，沉渣要求不大于20cm，泥浆比重为1.05～1.1。 d沉放井管：本工程井管采用内径300mm、外径400mm的水泥无砂滤管。采用托盘法沉放井管。为防止泥沙进入井管内，井管开始沉放时在井底放砼托盘，砼托盘与井管接触的地方用钢丝绳插结。在井管下方接口周围附3道竹片，且用φ8铁丝扎牢，以防井管下放时发生错节现象。井管下放时缓慢下放，严禁快放。若在下放时发生卡管、塌孔等异常现象需将井管重行拔出，下钻扫孔后再次安放。 e回填滤料应从井管四周同时均匀填入，不得用铲车填料，应用铁锹下料。填料时应将井口暂时封盖以防滤料填入其中，从井底连续填至地面。 f洗井采用污水泵洗井法。洗井应在填好滤料8小时内进行，一次性洗完。最终洗至井内排出的水由浑变清达到正常排水为止。 g水泵安放前检查潜水泵转向、连接电缆、排水胶管、吊泵绳索，确信正确、安全后下放。泵体下放及起吊采用人工手摇辘轳，吊泵绳索采用6mm2的钢丝绳。 h每台泵应配置一个控制开关，主电源线路沿深井排水管路设置。控制开关单独装箱，并在电路内连接水位自动控制器，以防井内没水时泵体空转烧坏电机。其他电路严格按照配电原则进行敷设。 5）水泵选择 单台水泵1.5～2.2kW，如抽水量大，则选用较大功率水泵。 每台水泵配一个配电箱，做到一井一闸，三级保护。 6）抽水 本工程降水时间长，降水施工期间成立由降水井施工组负责的降水施工，昼夜24小时监护，确保降水的连续性和降水施工的成功。 降水井开始抽水时水泵不能一次性放到井底进行大降深抽水，否则井中水降深突然过大，反复几次将破坏井管和所填滤料，造成井内大量涌沙现象，抽出的水中含沙量太大，深井淤积而报废。抽水电泵应每次下放3m～5m。 四、降水及开挖 （1）降水检验之前，应测一次自然水位； （2）抽水开始后，在水位未达到设计降深以前，每天观测二次； （3）当水位已达到设计降水深度，并趋于稳定时，可每天观测一次； （4）根据水位、水量观测记录，查明降水过程中的不正常状况及其产生的原因，及时提出调整补充措施，确保达到降水深度。 （5）基坑开挖前提前降水，确保边坡及坑底无明流，达到设计降水效果后方挖土。 （6）注意保护井口，防止杂物掉入井内。 （7）降水期间应对抽水设备和运行状况进行维护检查，发现问题及时处理，使抽水设备始终处于正常运行状态，严禁降水期间随意长时间停抽。 （8）基坑开挖时，宜备有应急排水设备及电力设施，一旦发生异常现象应及时补救。对边坡局部渗水段及基底积水处，可挖设积水坑和盲沟，安放潜水电泵，及时排出坑内积水，防止事态扩大。 （9）降水监测与维护期，应持续至基础结构施工