高堰式双螺旋分级机使用说明书.doc

Φ2000高堰式双螺旋分级机 使用说明书 朝阳宝峰集团 电话:0421-3600006 传真:0421-3600005 一、机器的主要用途 本机可将被磨细的矿石和水混合成的矿浆，按粒度大小分级，细矿粒浮游水中成溢流出，粗矿粒沉于槽底，由螺旋推向上排出，也可用于分离矿物中的细泥以及矿砂的脱水。 2FG-20型（即Φ2000高堰式双螺旋分级机） 二、主要规格 名 称 单 位 数 值 螺旋直径 mm 2000 螺旋头数 个 4 螺旋导程 mm 1250 螺旋长度 mm 11500 螺旋最大提升高度 mm 1300 双螺旋机水槽内壁（长X宽） mm 12000×4200 水槽倾角 度 16-18 双螺旋机外形尺寸 mm 13500×4520×4491 单螺旋机总重量 kg 44000 三、主要技术性能 生产能力（吨/24小时）（当溢流粒度为100网目，矿石比重为2.65时） 螺旋每分钟转数 返砂量 溢流量 5 5940 800 传动装置 电动机型号 功率(瓦千) 每分钟转数 直齿速比 伞齿速比 螺旋转数 Y160L-6 11 980 3.5 3.45 5 减速机型号 ZL60-11 升降机构 电动机型号 功率(瓦千) 每分钟转数 升降速度 (米/分) Y100L2-4 3.0 1420 0.34 四、主要组成部分的结构说明 1、传动装置 螺旋的传动是由电动机经联轴器、减速机、直齿轮、圆锥齿轮实现的。 2、螺旋 轴为空心轴，传动端支持于十字轴机架上，以备升降螺旋时完成上下转动工作，下端支持于下部支座上，在空心轴上装有支架板，供装螺旋叶片和耐磨铸铁组成的连续螺旋面。因转动，螺旋面对矿浆起搅拌作用，使细颗粒成溢流而流出，粗颗粒则数螺旋输送至水槽上部排矿口，螺旋的下部支座，因长期在矿浆中工作，采用密封滑动轴承，采用20”机械油润滑。 3、水槽 用钢板型钢组焊而成，进料口由工地进行开口配料。 4、升降机构 由电动机、减速机、圆锥齿轮和丝杠完成升降动作。当分级机停止工作时，为避免因沉淀损坏螺旋叶片和再次起动时传动装置有过载负荷，必须把螺旋升起，为此没有行程终点开关，以保证安全，能自动控制。 5、放水阀 为了必要时排除矿浆，设有放水阀，在正常工作时可以封紧。 6、下部支座 采用滚动轴承润滑，不能缺油。 润滑部位 润滑期限 润滑油牌号 传动装置减速机 每月注油一次 30号机械油GB443-64 升降机构减速机 每月注油一次 30号机械油GB443-64 升降丝杠 在升或降前注油 30号机械油GB443-64 升降机构滑动轴承 在升或降前注油 30号机械油GB443-64 下部支座滚动轴承 折卸时注油 3号钙基润滑油SYB1403-62 螺旋轴推力球轴承 拆卸时注油 3号钙基润滑油SYB1403-62 螺旋轴滑动轴承 每4小时拧一次油杯盖 3号钙基润滑油SYB1403-62 传动装置机座上油杯 在升降螺旋轴前拧一次油杯盖 3号钙基润滑油SYB1403-62 升降机构推力球轴承 拆卸时注油 3号钙基润滑油SYB1403-62 升降机构轴承套 在升降前注油 3号钙基润滑油SYB1403-62 各开式传动 每5天涂油一次 3号钙基润滑油SYB1403-62 轴 承 目 型号 名 称 每台数量 使用部位 8236 单向推动力球轴承 2 传动装置 7526 圆锥滚子轴承 2 传动装置 3520 双列向心滚子轴承 4 传动装置 8224 单向推动力求轴承 2 升降机械 易 损 件 名 称 材 料 使用部位 扇形衬铁 ZGMn13 左右螺旋 五、机器的安装、维护与操作 1、安装程序 （1）装水槽安装在基础上，按图纸校正做倾斜角； （2）把传动部分和螺旋轴安装在水槽上，并调整好； （3）把升降机构两立柱（槽钢架）用螺栓与下面立柱连成一体，找正拉直后进行焊接； （4）装置升降机构，调整检验点开关； （5）发级机各零部件全部装完后，将水槽垫牢，将地脚螺栓拧紧，试运转，认真检查润滑部位，将油杯注满润滑油后进行运转。 2、维护与操作 （1）本机操作人员必须了解本机结构和性能； （2）本机返砂生产能力与螺旋转数有关. （3）在运转中为了防止较大物料或磨矿机下来的钢球落入分级机中，在进料槽处应适应安装金属网； （4）在停止工作时，应选停止送料，使螺旋清除槽内的物料，当突然停止工作时，要将螺旋升起，以免淤塞。 （5）提升螺旋时，叶片已离开液在，应立即停止螺旋提升，下降时螺旋叶片已接触水面，才可使螺旋转动，当螺旋升到最高位置时，应当用钢丝绳将螺旋吊住，以免因丝杠长期负荷而变形。 （6）在螺旋转动已