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· 机械制造与研究 · 张秀萍 ·数控机床的对刀原理及常用的对刀方法
数控机床的对刀原理及常用的对刀方法
张秀萍
(新疆轻工职业技术学院。新疆 乌鲁木齐830021)
摘 要:对刀是数控加工中最重要的操作内容,其准确性将直接影响零件的加工精度。对刀方
法一定要同零件加工精度要求相适应。系统讲述了数控机床的对刀原理及常见的对刀方法。
关键词:数控铣床 ;对刀原理;对刀方法
中图分类号:TG659 文献标志码:B 文章编号:1671-5276(2010)04-0073--03
PrinciplesandCommonM ethodsofToolSettinginNumericalControlMachine
ZHANG Xiu-ping
(XinjiangLightIndustrialInstituteofProfessionalTechnology,Urumqi830021,China)
Abstract:Toolsettingisanimpo~antoperationprocedureinnumericalcontrolanditsaccuracywilldirectlyaffecttheprocessingpre·
cisionofspareparts.Themethodoftoolsettingmustmeettherequirementofprocessingofspareparts.Thispapersystematically
showstheprinciplesandcommonlyusedmethodsoftoolsetting.
Keywords:numericalcontrolmillingmachine;pnnciplesoftoolsetting;methodoftoolsetting
置不变的情况下,换刀后刀尖点的几何位置将出现差异,
0 引言 这就要求不同的刀具在不同的起始位置开始加工时,都
能保证程序正常运行。为了解决这个问题,机床数控系
对刀是数控加工中的主要操作和重要技能。在一定 统配备了刀具几何位置补偿的功能,利用刀具几何位置
条件下,对刀的精度可以决定零件的加工精度,同时,对 补偿功能,只要事先把每把刀相对于某一预先选定的基
刀效率还直接影响数控加工效率。 准刀的位置偏差测量 出来 ,输入到数控系统的刀具参数
仅仅知道对刀方法是不够的,还要知道数控系统的 补正栏指定组号里,在加工程序 中利用 T指令,即可在
各种对刀设置方式,以及这些方式在加工程序中的调用 刀具轨迹中自动补偿刀具位置偏差。刀具位置偏差的测
方法,同时要知道各种对刀方式的优缺点、使用条件等。 量同样也需通过对刀操作来实现。
1 对刀原理 2 对刀方法
深入理解数控机床的对刀原理对于操作者保持清晰 在数控加工中,对刀的基本方法有试切法、对刀仪对
地对刀思路、熟练掌握对刀操作以及提出新的对刀方法都 刀和自动对刀等。本文以数控铣床为例 ,介绍几种常用的
具有知道意义。对刀的目的是为了建立工件坐标系,直观 对刀方法 。
的说法是,对刀是确立工件在机床工作台中的位置,实际上
2.1 试切对刀法
就是求对刀点在机床坐标系中的坐标。对于数控车床来
说,在加工前首先要选择对刀点,对刀点是指用数控机床 这种方法简单方便,但会在工件表面留下切削痕迹,
加工工件时,刀具相对于工件运动的起点。对刀点既可以 且对刀精度较低。
设在工件上 (如工件上的设计基准或定位基准),也可以 如图1所
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