重工集团设备管理与维修培训学习PPT.ppt

4．贯彻设备操作规程与维护制度。合理使用设备、正确合理润滑设备、精心维护设备。 5．实行设备检查制度。包括全部生产设备及起重设备、动力设备的日常检查、生产重点设备的定期性能检查和精密设备的定期精度检查，掌握设备的技术状态信息。 6．定期进行设备完好状态检查，精度检测及特种容器检测等。 　　 7．采用诊断技术进行状态检测，及时掌握设备的实际技术状态，为设备的状态维修提供准确信息依据。 8．按照设备的检查点和检查路线进行巡回检查，对检查中发现的异常征兆和隐患，要及时排除或进行有计划地维修，以控制和减少故障发生。 9．对突发故障（包括事故）按照规定进行分析处理和抢修，并做好记录。　 10．严格贯彻动力设备的安全运行规程、环境保护法则以及定期预防试验规定。 　　 11.搜集各种检查记录资料，日常维修、故障修理及其他修理记录资料，进行统计、整理和分析，探索故障原因与规律，拟定维修对策。 　　 12．采取相应的对策和措施，改进设备的技术状态。对标准与制度进行完善，不断提高设备技术状态管理的水平。 设备检查 设备检查可行性的提出 设备在损坏前是有征兆的，大多是由于摩损、老化、疲劳等，它总是有个时间过程，突然发生的情况一般不会。 设备检查 是指按照设备规定机能与有关标准，对其性能、精度、润滑、完好、运行状态等情况，在埆定时间内，按规定的检查标准（内容）和周期，由操作工或维修工凭感官和测试工具，对设备所进行的活动。 设备检查常分两类： （1）日常检查 操作者（维修人员）主要利用感官（听、看、触、嗅）和简易的检测手段，每日按规定要求和标准对设备所进行的检查。经验证明，通过检查有80%以上的隐患早期可以被发现和消除。 （2）定期检查 指维修人员（专业技术人员）按计划和规定的检查间隔期，根据检查标准，凭人的感官和检测仪器对设备的状态进行全面的检查和测定。主要真对大型、关键和重点设备状态管理收集信息，为周期性的定期维修及状态维修决策提供有力依据。 设备检查的实施有5项工作要做 1、设备检查标准的制定 根据需要明确检查项目、检查间隔、检查方法、正常的标准及检查结标识等。 2、检查卡片（表）的编制 力求简单扼要，能准确反应设备的正常情况，常以润滑、清洁、异声、泄漏、异味、变形、安全等为主要内容。 3、检查间隔期的确定 根设备的情况确定出合理的间隔时间。 4、设备检查的实施 按制度、线路、方法等对设备实施检查。 5、检查记录的统计分析与应用 对检查结果作出分析统计处理，逐步找出设备发生劣的规律，以便采取积极应对的措施。 设备管理信息化趋势的实质是对设备实施全面的信息管理，主要表现在以下三个方面： ① 设备投资评价的信息化 企业在投资决策时，一定要进行全面的技术经济指标，设备管理的信息化为设备投资评价提供了一种高效的可靠的途径。通过设备管理信息系统的数据库获得投资多方案决策所需的统计信息及技术经济分析信息，为设备投资提供全面、客观的依据，从而保证设备投资决策的科学化。 ②设备经济效益和社会效益评价的信息化 由于设备使用效益的评价工作量过于庞大，很多企业都不做这方面的工作。利用计算机能够短时间内多大量信息进行处理，提高设备效益评价的效率，为设备的有效运行提供科学的监控手段。 ③设备使用的信息化 信息化管理使得设备使用的各种信息的记录分享容易和全面，这些实用信息可以通过设备制造商的客户关系管理反馈给设备制造厂家，提高机器设备的实用性、经济性和可靠性同时设备使用者通过对这些信息的分享和交流，有利于强化设备的管理和使用。 （2）设备维修社会化、专业化、网络化趋势 设备管理的社会化、专业化、网络化的实质是建立设备维修供应链，改变过去大而全小而全的生产模式。随着生产规模化、集约化的发展，设备系统越来越复杂，技术含量也越来越高，维修保养需要各类专业技术和建立完善的维修保养体系，才能保证设备的有效运行，传统的维修组织方式已经不能满足生产的要求，有必要建立一种社会化、专业化、网络化，可以提高设备的维修效率，减少设备使用位备品配件的储存及维修人员，从而提高了设备使用效率，降低资金占用。 （3）可靠性工程在设备管理中的应用趋势 现代设备的发展方向是：自动化、集成化。由于设备系统越来越复杂，对设备性能的要求也越来越高，因而势必提高对设备可靠性的要求。可靠性是一门研究技术装备和系统质量指标变化规律的科学，并在研究的基础上制定能以最少的时间和费用，保证所需的工作寿命和零故障率的方法。可靠性科学在预测系统的状态和行为的基础上建立选取最佳方案的理论，保证所要求的可靠性水平。