优益能AC-WHR型低温余热回收技术介绍.ppt

优益能AC-WHR型低温烟气余热回收系统 低温烟气余热回收系统——价值及意义 低温余热回收技术是一种新型冷凝式余热回收技术，它有效解决了余热回收过程中的行业难题：低温烟气中腐蚀性介质对设备的腐蚀，并保证使用寿命达5年以上。将烟气温庙降低到露点60℃以下，即可回收烟气中的低温显热，又可回收烟气中水汽凝结的大量气化潜热。 低温烟气余热回收系统——适用领域 低温余热优势及应用 烟气含水量越大节能空间越大 置于脱硫系统之前，可降低脱硫能耗及腐蚀性 回收热量可为锅炉补水加热或其他用途 AC-WHR烟气余热回收系统原理——电厂 * * AC-WHR节能系统 AC-WHR 锅炉补水加热 热电厂效率可达5%以上 水温上升7℃对应效率升高1% AC-WHR——系统简介 烟气出口 烟气入口 换热元件 隔热罩 控制面板 换热元件表面配置专用AC-ESC陶瓷防腐涂层解决腐蚀难题！ AC-WHR——系统特点 独创技术 解决腐蚀难题 弥补行业空白 防腐涂层耐受强酸、强碱腐蚀，适合PH 1-14； 烟气腐蚀条件下，长期使用温度170℃； AC-WHR应用于工业锅炉，5年以上持续服役案例； 燃煤/燃油烟气主要腐蚀介质为稀硫酸，以下数据表明其优异的防腐性 注：1）材料的耐化学性通常是通过浸泡实验来评定，主要测量机械性能变化及增重； 2）数据是在常压下根据ASTM D543标准，在1mm厚的样条上测，测试时间30天 3）I = 无关紧要的 AC-WHR核心技术（一）——防腐蚀 AC-WHR核心技术（二）——体积小 换热效果高 设备体积小 占地小 高导热换热管 合理结构设计 钢铝胀接套管 较薄防腐涂层 翅片式结构 翅片管密排布置 防短路导流结构 换热管交错分布 内管：碳钢/不锈钢 外管：挤压铝合金翅片 保护层：防腐涂层 换热面积是光管的6-8倍！ AC-WHR核心技术（三）——不易结灰、易清理 脉冲清灰 低表面能 低摩擦 光滑 大大优于不锈钢，接近冰表面 抑制固体颗粒的堆积 摩擦系数0.2 低摩擦意味低磨损 水接触角高达99°，表面能低 水及灰尘很难附着表面 即便附着，很小的干扰即可清除 接触角示意 均布于换热管周围的脉冲吹灰装置，为设备上了双保险 接触角大 接触角小 不易结灰 易清理 高换热效率保证 AC-WHR核心技术（四）——耐磨性 更高的表面硬度提供: 更好的耐磨性能(如 在使用中不断受固体颗粒或盐的沉积和摩擦) 更好的耐划伤性(如 在安装过程中避免损坏)。 这使涂层的安全系数更高。在安装和运输过程中，减小意外破坏的可能性，降低保养成本。 邵氏硬度达到75，为同类材料中最高。 采用棕刚玉喷砂（0.8MPa）喷砂，无法顺利将膜层打掉！ 防腐涂层耐磨指标 Shore D（邵氏硬度）：75 耐磨性Armstrong (cc)：0.3 AC-WHR核心技术（五）——长寿命 服役2年（带涂层） 服役 6个月（铝翅片） 严重腐蚀+积灰堵塞 此处因腐蚀、磨损等严重积灰，导致换热效率骤降；甚至发生泄露。 1）涂层完好无损， 2）无积灰，3）效率如初 防腐蚀+耐高温+不沾灰+耐磨 超长寿命（5年以上） AC-WHR 应用案例——华峰化纤（上市公司） 锅炉基本参数（改造前） 锅炉形式：25T链条燃煤蒸汽锅炉 蒸汽温度：184℃ 烟气的硫含量：1200mg/Nm3 蒸汽压力：1.0Mpa 排烟温度：330℃ 补水温度：45℃ 锅炉负荷：80% 开机天数：300天 锅炉补水形式：模拟量连续补水 AC-WHR 应用案例——华峰化纤（上市公司） 改造方法 45℃锅炉补水经过换热器3升温到95℃，进入热水箱 95℃热水经过换热器2升温到130℃左右进入锅炉 2t/h的95℃热水经过换热器1产生1.0Mpa的蒸汽进入汽水分离器，并网于锅炉主汽管 低温部分烟气再通过空预器对锅炉进风进行余热，直到将烟气降到50℃ AC-WHR 应用案例——华峰化纤（上市公司） 改造后情况 烟气温度降至50℃左右 节能率21%，每年节煤5000t左右 每小时产生1.0Mpa的蒸汽2t 锅炉补水温度提高到130℃左右 AC-WHR 应用案例——华峰化纤（上市公司） 防腐型换热器部件 服役4年后未发现明显腐蚀和积灰！ AC-WHR 应用案例——其他案例 备注：煤锅炉的节能改造除低温余热回收外，还包括原省煤器的改造。 AC-WHR 应用——应用行业 电厂 锅炉余热回收、脱硫降温 冶金 加热炉、冶炼炉余热回收 铝行业 熔铸炉、焙烧炉余热回收 造纸行业 锅炉余热回收 印染行业 定型机、印染废水余热回收 玻璃、橡胶行业 窑炉余热回收 食品、制药行业 锅炉余热回收、乏汽回收 化工行业 锅炉、工艺废热回收