锅炉燃烧控制系统教学课件PPT.ppt

控制特点 当燃料主控投自动时，燃料调节器的入口偏差等于限制后的锅炉主控指令减去进入锅炉的总燃料量。燃料偏差经过PI调节器后形成自动方式下的燃料主控指令，该指令同时送至所有运行磨煤机容量风门控制回路，形成运行磨煤机容量风门开度的设定值。 燃料主控输出回路是一个单回路多输出控制系统，即一台调节器控制多台执行器的系统。为了达到每台执行器分别投自动时均能实现无扰动切换，系统中设置了平衡与增益调整块BALANCER。平衡与增益调整块BALANCER 的输出并行地送到所有运行磨煤机容量风门分操控制回路。 因为选用的是双进双出磨煤机，故每 台磨煤机容量风门分左、右两侧，两侧 分别设立独立的M/A操作站。 在磨煤机A～D容量风门的各分操控制 回路中，还设置了由加法块∑、速率限 制块Ⅴ≯组成的偏置调整回路，运行人 员可以手动调整各自的偏置大小，使每 个磨组供给的燃料量与燃料请求指令相 适应，偏置值调整范围约为正负10%。 燃料主控操作站切手动方式 当出现下列情况之一时，燃料主控操作站强制切到手动方式： (1) 一次风量信号故障； (2) 各台磨煤机容量风门都在手动控制方式。 2、磨煤机出口温度控制 为了保证锅炉安全经济运行，应控制磨煤机出口风粉混合物的温度在允许范围内变化。如果温度太低，煤将得不到足够的干燥，造成制粉困难，甚至会造成煤粉堵塞，影响煤粉的输送。如果温度太高，可能会引起制粉系统发生自燃现象而造成事故。磨煤机运行时，磨煤机入口冷风门、热风门用于调整磨煤机出口温度和磨煤机入口的一次风量。 磨煤机出口温度设定值由运行人员在 操作站上手动设定（出口温度一般控制在 70～90℃范围内变化）。 为了防止设定值的突变对控制系统产 生冲击，设定值还需要经过速率限制。 同时为了防止运行人员误将设定值操 作到合理范围之外，该设定值一般还需经 过上、下限限幅的限制。 自动方式下，磨A出口风粉混合物的 温度通过冷、热风门的协调动作来控制。 磨煤机出口风粉混合物温度变化首先使冷风门动作，热风门的开度是跟踪冷风 门的开度而变化的，通常热风门的开度设 计在30%～80%范围内变化。 当下述条件之一发生时，磨煤机冷、 热风调节门操作站处于手动方式。 （1）磨煤机跳闸； （2）磨煤机出口风粉混合温度信号故障。 噪声测量煤位 利用磨煤机运行中发出的噪音来判断磨煤机中的装煤量。该测量系统简单、维护方便，控制系统与磨煤机研磨回路相对独立，但在运行中装置的输出会随着磨煤机出力的改变而产生非线性误差。 当原煤的颗粒增大时，噪音会减小，特别是在磨煤机负荷较低时，原煤颗粒的大小对噪音的影响可达10％左右，此时应通过负荷对噪音进行补偿。 压差测量煤位 为使磨煤机的一次风量与磨煤机的出煤量之间保持线性关系，磨煤机输出的风/煤比必须保持恒定，而风/煤比在很大程度上取决于磨煤机筒体内的装煤量。 为更精确地测量磨煤机筒体的料位，以便调节给煤机转速，使磨煤机筒体料位保持在基本稳定的水平上。 为保证磨煤机出口风/煤比的恒定，当磨煤机已建立初始料位后，料位测量系统可自动切换为压差测量的方式。 磨煤机筒体的煤位控制 磨煤机筒体的装煤量直接决定磨煤机的 出口风/煤比和磨煤机的研磨效果，通过电 耳或压差测得的煤位信号分别同噪声设定值 或差压设定值进行比较，并通过PI控制器输 出一个给煤机的速度设定值。该设定值与给 煤机的实际转速进行比较并通过PI控制器调 节给煤机的输煤转速，使磨煤机筒体内的煤 位保持在设定值上。以便使磨煤机保证良好 的研磨效果和恒定的风/煤比。 4、 一次风控制系统 一次风分成两部分，其中一部分是用来干燥进入磨煤机筒体内的煤，这部分风叫旁路风。 还有一部分风是用来输送研磨后的煤粉，这部分风叫负荷风，旁路风和负荷风之和称总一次风。 磨煤机的总风量控制是通过调节旁路风（干燥风）和负荷风（输粉风）的比例来调节的，负荷风量用来调节磨煤机的出力，旁路风还用来在磨煤机低负荷时协助负荷风输送煤粉。 双式磨煤机的旁路风与磨煤机入口一次风之间的配比与其它磨煤机不同，双式磨煤机的出力靠调整通过磨煤机的风量来改变的。要改变磨煤机的出力，只需改变通过磨煤机的风量，则携带出的煤粉量就会同时变化。由于风粉量同时变化，因而磨煤机出口的风/煤比相对稳定。 图3-5表示了双式磨煤机的一次风总量、 通过磨煤机的负荷风及旁路风量与磨煤机出 力的关系曲线。 该曲线表明风/煤比的值与磨煤机的出力 是一一对应的。磨煤机出力变化时，风/煤 比会按曲线发生变化。所以风/煤比曲线可 以看作是磨煤机的