中频炉装炉规范.doc

中频炉装炉规范 正确操作应是这样的: 1- 装炉: 若开始装炉时刨花多，与整个花刨少操作不同。 若刨花多，装炉时不宜加石灰。 若刨花、碎料不多，应放到炉料熔清，温度上来，扒除大部份氧化渣再加入刨花，杂碎料。开始装炉时，先加入2-4Kg（1-2大铲）石灰块，装入小块废钢，以快速形成出来钢水，才能加熔化速度，依次加入废料，要顺着放，不允许横放，乱放，大块和铁合金要放在坩埚中部四周，中间放细长废料。装炉越蜜实越好，磁力线穿过多，熔化才快，才省电，。不宜装得过满，越过坩埚上口，散热增大也多用电。 在熔化过程不操作就别开风扇猛次炉口，增加散然。要时时用木棍撬动炉料，松动炉料顺序下落，坚决禁止架桥，过氧化现象产生。 熔化80-85%,炉面见到炉渣漫上来，半遮钢料，加入一铲石灰，（不能加萤石和脱氧剂）继续待钢料焙化，钢液升温，到渣层逐渐变薄，温度1500-1530,合金已大部份从渣中返回钢液中时，即时扒除炉渣，这时渣子中含Fe量很高，呈黑色，扒晚了，渣中P要返回去，扒早了，合金损失大，废纲出水率低，生产成本上升，这个看火候是师付价值不同的表现。 精炼工艺，等看上下录像后再讲，总之，要在班前会多讲，不要在操作过转中责难工人，影响他情绪为空。 周总:昨天与你聊了一下，你对大电渣炉工艺较为满意，我初步判断，对大电渣钢锭还存在一些问题，主要是担心下部工作电压偏低，输入功率焦偏低，上部输入功率还要减小，因为输入功率过大过小于钢的提纯能力和结晶组织状态都不利。因此，认为必须要加强监控取样研究，在用户使用没有不良反应情况下，暂不动设备为宜，三峰装备的路子没走错，同时为今后技术进步打下良好基础。目前只能采取吃补药技术措施，目前有把握的吃补药技术措施有如下几方面: 1- 空管假电极，水冷夹头，节电;由于没液压夹紧，水冷夹头上不了，先上空管假电极。 2- 提高水箱冷却技术水平，（请提供你们水箱图纸，与我们云台2t电渣炉水箱比较） 3- 计算短网面积，不足要补上;（你提出的技术措施） 4- 电极棒中部过电;（相当于缩短1/3电极棒长度）减少载体过电途径，提高大电渣锭下部炉口电压，即提高大电渣下部有效功率; 5- 加强炉渣精炼效果，去除杂质和不稳定氧化物SiO2、 MnO、 FeO 等物质，还可减少电渣锭因工作电压低，电流逐步升高带来的吸气和合金元素烧损。 6- 下步有把握的措施: （|）设计维体大电极棒，减少大电渣锭上部功率输入过大的硬特性; （2）设计同钢种底板。（用钢包余水浇注，听说目前没有余水，这是不正确的工艺） （3）我们是以销售电渣锭为主的经营模式，我们不能全部用改变结晶器和电极棒去适应市场要求，因此，在适当时侯，要考虑抽锭技术改造，这样许多问题都好办了，前面技术措施也适用。 这不是工艺品，这是去年我走访东北抚钢做水平浇电极棒工艺时，从电极棒取下两个飞边，一个像树上一个像百乌朝阳，一个像少妇。问题是当时他们状态与三峰相同，我用萤石粉+水玻璃（碳酸硅钠:)刷塗电极棒模内腔，结果钢水一来（水平注造电极棒）把萤石粉熔化冲走，电极棒仍有凸包，当时见电极棒表面很亮有点与涂耐火泥的不一样，有些异样，今天事隔快一年了，这两件东西，少妇锈蚀多，鸟类仅点锈，心中觉得有点不一般。你是否照着试一次，是你提出模具内腔损坏快我才想到的。若真的电极棒无锈蚀氧化铁皮，你说这个发现多么诱惑人。 徐主任: 你去买萤石很好。 中频炉用萤石，也叫氟石，分子式CaF（氟化钙），上等碧绿色，中等白色，下等红白色、次下等灰黑色。你去买，肯定不能有粉状、灰状的萤石，只要少有红色，少有灰色，没有黑色的粒壮萤石即可。 萤石是一种天然矿产，有多一点碧绿色，或白中带碧绿色为好;块度尽量经过加工当然好用，但加过的也有坏处，可能别人把夹在开采后上等给你选走了。 三峰上面厂子很宽，可以到好的矿源地一次采购多点，自己买个小鄂式破碎机，用前自己加工更好。 但这样要注意3个问题; 1-防大堆货上下不一样; 2-防职工拿去玩; 3-防进货粒度与所购鄂式破碎机要一求块度不匹配。 昨天与徐主任交流，并布置取样事宜；今天小姚来电话问取样事，我又把昨日对徐主任说话重点又提说一遍，让我意思如下:1-?若没弄懂取样方法，请按你们理解去做，做一步，拍个照，我指示下一步工作。我的目的不是找炸裂原因，是了解三峰电渣锭质是体检。试验结果要写解剖分折报告，目的是对症指导今后工艺技术工作和应采取的技术措施。譬如炸裂电渣锭，小周己找到原因，纯离未执行脱模埋干燥动缓冷，小于180度出缓冷坑，或脱模热送进己有温度之电退火炉，升温到650仃留内外均热（热送的不需要，小断面也不需要）再升至该钢退火温度（原有退火曲线请交我审核一下）由于锭子要切头尾，我相信你们退火曲线己很成熟，请送来这支钢锭生产全过程记录，没有就要工人写回忆录，也还有别的可能，