提高模具型面数控粗加工效率加工策略.pdf

模具工业 2010年第36卷第1l期 63 提高模具型面数控粗加工效率的加工策略 王华侨，费久灿，王德跃 (中国三江航天集团红阳机械厂，湖北 孝感 432100) 摘要：从主轴刀柄选用、刀具选型、切削参数组合、刀具轨迹编程策略等方面进行了分析，围绕提高模具 型面铣削粗加工效率的途径进行了实例介绍，对于提高模具数控加工效率具有现实意义。 关键词：模具加工；效率；刀具；加工参数 中图分类号：TG659 文献标识码：B 文章编号：1001～2168(2010)11—0063—06 Processing strategy for increasing NC rough mniing efficiency 0t cIie Surtace WANGHua~liao，FEIJiu-chan，WANGDe-yue (ChinaSaaiiangAerospaceGroupHongyangMachinePlant，Xiaogan，Hubei4321O0，China) Abstract： 1e study focused on increasing the rough milling efficiency ofdie surface in which the selection ofspindle／toolholder，lectotype ofcutter，combniationofcutting parametersand program- ming stra oftoolpath were nivestigated． Keywords：dieprocessing；efficiency；cutter；processingparameter 1模具粗加工策略 1．2 复杂型面加工 模具加工作为机械加工制造的典型，其制造水 模具型腔和型芯的加工，其特征一般表现在型 平的高低直接反映一个国家的综合技术实力。各种 面比较复杂，大部分都是空间的三维曲面，因此曲面 模具与成型工艺技术的应用都直接取决于模具制 铣削加工时，曲面的光顺性、表面粗糙度等要求直接 造精度、效率。模具常用铣削加工的策略是粗加工、 影响产品的成型质量。常用的数控加工中心多为三 半精加工、精加工、抛光及表面强化等。下面对模具 轴联动数控机床，在模具铣削时，最常见的刀具轨迹 数控加工中常用的策略进行简单说明。 策略是采用x、z或 Z两轴联动，通过等步距或 变步距行切的方式进行加工。这种方式对于模具的 1．1基于毛坯的加工 粗加工和精度要求不高的模具精加工 (后续采用抛 采用基于毛坯的加工策略包含基于原始毛坯 光工序)是可行的，但是对于模具的半精加工和精加 的等高分层加工和基于中间工序的残留毛坯加工2 工，这种方式就不太理想，如果采用45o彳亍切实现X、 种方式，数控加工金属切削的目的是实现刀具在加 z三轴联动加工的策略，对于模具的半精加工和 工过程中的加工量均匀，刀具每次加工时所承受的 精加工表面质量、表面粗糙度有着非常明显的改善 切削力、切削深度、切削宽度相当，从而保持加工的 作用。这也是现代模具数控加工中心精加工的一种 平稳陛，提高加工效率。采用基于毛坯的刀具轨迹 典型策略。 策略是提高模具加工效率、刀具使用寿命，保持机 床精度，提高产品质量的有效途径。现有的CAM软 1．3 深腔加工策略 件，如D3NX和Cimatron、P0 U等都提供了较好 对于