大田煤矿 1400运输巷北段掘进开口安全技术措施.doc

水城县大田煤矿 1400运输巷北段掘进开口安全技术措施 编制单位： 大田煤矿技术科 编制日期： 2014年4月7日 会审记录 措施名称：1400运输巷北段掘进开口安全技术措施 会审地点 会审时间 主持人 参加会审单位及领导 调度室 通风科 技术科 安全科 机电科 施工单位 生产矿长 机电矿长 安全矿长 总工程师 矿长 会审意见： 措施名称：1400运输巷北段掘进开口安全技术措施 贯彻人 贯彻地点 贯彻时间 学习人签名： 贯彻学习签字表 1400运输巷北段掘进开口安全技术措施 根据矿井生产接续需要，经矿研究决定对1400运输巷北段开始掘进，为确保巷道开口施工安全，特制定以下安全技术措施。 一、巷道概况 1400运输巷北段巷道位于矿井副、风井联络巷东部，开口处南部为1400运输巷南段，巷道开口处距离矿井主水仓口62m。开口位置在1400进风石门巷道与1400运输巷南段口向北开口掘进。巷道用于1602回采工作面的煤炭运输、通风及安全出口等任务。1400运输巷北段巷道沿6-1煤顶板掘进，该段巷道总长度为38m。巷道设计净断面为12㎡，巷道采用锚杆、锚索、锚索加钢带联合支护。 二、巷道开口坐标、方位及坡度 巷道开口坐标为X：2930471.14、Y44、Z：+1400，巷道设计方位按13°掘进。坡度为-3°。 三、地质及水文地质情况 1、地质情况 工作面位于比德向斜西南翼中段，总体呈一宽缓的单斜构造，地层走向整体呈北西～南东向，倾向北东；地层倾角一般8～13°左右，平均为10°。煤（岩）产状走向NE193°,倾向SW104°，区域内无大的地质构造，局部顶板有较小变化，对掘进影响不大。根据相邻掘进工作面1400进风石门巷道揭露情况，该掘进工作面地质构造简单，预计本工作面无大的的地质构造，大多为褶曲和小构造。 2、水文地质情况 对应地表无常年性河流，井下水主要来源于地表降水。工作面对应上覆16.58m处为5号煤层采空区，掘进过程中可能会有顶板淋水现象，预计对1400运输巷掘进无大的影响。根据地质资料，掘进过程中会遇到落差较小断层和局部煤层变薄地区，但不会影响正常掘进。 四、巷道设计及支护方式 1、巷道设计 巷道形状为矩形，巷道掘进断面：13.02㎡。巷道净断面：12㎡，巷道掘进宽度4.2m，高度3.1m，净宽度：4.0m，净高3.0m。 2、支护方式 巷道采用锚网、锚索、钢带、金属网联合支护。 3、支护材料 （1）锚杆规格为Φ20×2200mm的螺纹钢锚杆；托盘为120×120×8mm；间排距为800×800mm； （2）锚索规格为Φ16.5×6300mm；托盘为200×200×8mm；间排距为1600×1600mm； （3）“W”型钢带为3400×300mm；眼距为0.8m；排距为1600mm； （4）金属网规格为2200mm×1000mm；网孔规格为100×100mm；使用φ6.5mm圆钢钢筋加工； （5）树脂药卷型号为K2335型；每孔使用三节。 五、施工方法及工艺 1、施工方法 本掘进工作面开口采用钻眼爆破法掘进施工。全断面一次成巷施工，不留尾工。 2、施工工艺 交接班→安全检查→打眼→吹眼、装药、连线→爆破、通风→安全检查→移前探梁→临时支护→出煤、渣→打锚杆→挂网支护→文明卫生。 3、循环作业方式 工作面采用“三八”制作业方式，每循环进尺为0.8m，每班2个循环。 六、安全技术措施 1、局部通风机必须实行“三专两闭锁”和双风机、双电源。 2、使用局部通风机，无论工作或交接班，都不准停风。因检修、停电等原因停风时，撤出人员、切断电源进行处理，恢复通风前必须检查瓦斯浓度，局部通风机及其开关附近20m以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5％时方可由指定人员开启局部通风机。 3、局扇安置副斜井井底距风门10m范围内的新鲜风流中。风筒口距离工作面距离不超过5米；风筒接头严密，无破口，吊挂平直，逢环必挂。风筒拐弯处使用骨架风筒，防止风筒发生折曲，增大风阻，影响进风量。 4、加强瓦斯治理工作，必须执行“先抽后掘”的原则，施工过程中必须严格按照《1400运输巷专项防突设计》进行施工。必须达到消突要求后方可掘进；严格执行防突“四位一体”安全技术措施。 5、工作面要有瓦检员每班不少于三次巡回检查瓦斯变化情况，及时填写瓦斯管理版牌。并在工作面进行交接班，严禁