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热电一厂消防供水泵管道防腐及安装施工作业指导书参考工艺标准《火力发电厂保温油漆设计规程》(DL T5072-2007)《设备、管道防腐施工工艺标准》(QB-CNCEC J050105-2004)编制:审核:批准:宁夏西蒙机电设备有限公司施工项目经理部1 适用范围 热电一厂消防泵管道安装工程中,管道防腐部分施工。详细施工设计要求参见图纸。2 施工准备 2.1 原材料要求 2.1.1 防腐底漆和面漆涂料,涂料应具有产品合格证。 2.1.2 溶剂和稀释剂:汽油、松节油、苯、二甲苯、丙酮、乙醇、丁醇、醋酸、乙脂、醋酸丁脂。 2.1.3 砂布、砂轮片、干净棉布、干净棉纱、抹布、粗砂纸。 2.1.4 建筑石油沥青10、30号,普通石油沥青75、65、55号,/s?q=%E7%8E%AF%E6%B0%A7%E7%85%A4%E6%B2%A5%E9%9D%92%E5%BA%95%E6%BC%86ie=utf-8src=wenda_link环氧煤沥青底漆、环氧煤沥青面漆,稀释剂、固化剂、中碱/s?q=%E7%8E%BB%E7%92%83%E4%B8%9D%E5%B8%83ie=utf-8src=wenda_link玻璃丝布,聚氯乙烯胶带。2.1.5 橡胶粉、高岭土、5~6级石棉、滑石粉、石灰石粉、塑料布、木材、煤 2.2 主要工机具 2.2.1 吊车、焊机、氧气乙炔、空气压缩机、分离器、储砂罐、喷枪、钢丝刷、小油桶等。 2.2.2 人字梯、高凳、搅拌棒、护具、手套、口罩、眼镜。 2.2.3 泡沫灭火器、干砂、防火铁锨。 2.3 作业人员组织 施工项目经理:高洪波工现场负责人:董殿浩要施工人员: 管工、焊工、油工(共6人)施工前已进行安全教育和职业培训,严格执行工作票制度。 2.4 外部环境条件 2.4.1 金属管道具备防腐条件。 2.4.2 温度应符合所用涂料的温度限制。有的涂料需要低温固化,有的则需要高温固化。 2.4.3 施工前,应对涂料的名称、型号、颜色及质量进行检查,是否与设计规定或选用要求相符;检查制造日期是否超过贮存期。有效期内的涂料,按说明书的配合比例混合后使用,超过贮存期的涂料,应开桶检验,A、B组份如无增稠凝胶变质等现象,一般仍可使用,但需要配制小样试验或作检验,无异常和符合质量标准时,方可使用。 2.4.4 涂装作业时,周围环境对涂装质量起着很大的作用,特别是气候环境。 2.4.5 相对湿度和露点:涂装时的相对湿度一般规定不能超过85%;被涂物表面温度比露点高3℃以上,可以进行涂装。 2.4.6 涂装环境还应包括照明条件、通风、脚手架、风力等条件。 2.4.7 沥青锅应架设在离施工地点最近的地方并经电厂主管部门同意。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 3.1.1整体施工流程:管道现场架设摆放→管道防腐→管沟挖掘→管沟夯实→中砂敷设→管道下放连接→穿墙洞防水→管沟回填3.1.2 设备、管道防腐工艺流程 基面处理 → 调配涂料 → 刷中间漆 → 刷或喷涂施工 → 养护 3.1.3 埋地管道防腐工艺流程 除锈 → 涂料调制 → 涂刷底漆 → 涂刷面漆 → 缠玻璃丝布 → 涂刷面漆 → 缠玻璃丝布 → 涂刷面漆 施工计划周期:管道防腐地埋5天,每天6人施工。3.2 操作细则 3.2.1 设备、管道防腐 基面处理: A)金属表面锈垢的清除程度,是决定防腐效果的重要因素.为增强涂料与金属的附着力,取得良好的效果,必须清除金属表面的灰尘、污垢和锈蚀,露出金属光泽方可刷涂底漆。 B)表面去污:去污的方法、适用范围、施工要点详见表中所示。C)除锈方法有人工除锈、机械除锈、/s?q=%E5%96%B7%E7%A0%82%E9%99%A4%E9%94%88ie=utf-8src=wenda_link喷砂除锈等方法:a)人工除锈一般先用手锤敲击或用钢丝刷、废砂轮片除去严重的厚锈和焊渣,再用刮刀、钢丝布、粗破布除去严重的氧化皮、铁浮锈及其他污垢。最后用干净的布块或面纱擦净。对于管道内表面除锈,可用圆形钢丝刷 ,两头绑上绳子来回拉檫,至刮露出金属光泽为合格。 b)机械除锈,可用电动砂轮、风动刷、电动旋转钢丝刷、电动除锈机等除锈设备进行除锈。 c)喷砂除锈是利用压缩空气喷嘴喷射石英砂粒,吹打锈蚀表面将氧化皮、铁锈层等剥落。施工现场可用/s?q=%E7%A9%BA%E5%8E%8B%E6%9C%BA%E6%B2%B9%E6%B0%B4%E5%88%86%E7%A6%BB%E5%99%A8ie=utf-8src=wenda_link空压机油水分离器沙斗及喷枪组成。除锈用的压缩空气中不能含有水分和油、油脂,必须在其出口处安设油水分离器,空压机压力保持在0.4~0.6MPa,石英砂的粒度1.0~1.5mm,要过
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