化工检修公司屏蔽泵检修培训课件.ppt

检修公司;屏蔽泵;一、屏蔽泵的原理和结构特点。;当叶轮快速转动时，叶片促使介质很快旋转，旋转着的介质在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的介质被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域，介质在大气压力（或水压）的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已，就可以实现连续抽取介质。 ;普通离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动轴相连接，使叶轮与电动机一起旋转而工作，而屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵输送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。;这种结构取消了传统离心泵具有的旋 转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。 ;屏蔽泵的转子; 入口 ;一、屏蔽泵的优点：;(2)安全性高。 转子和定子各有一个屏蔽套使电机转 子和定子不与物料接触，即使屏蔽套 破裂，也不会产生外泄漏的危险。;(3)结构紧凑占地少。 泵与电机系一整体，拆装不需找正中 心。对底座和基础要求低，且日常维 修工作量少，维修费用低。;(4)运转平稳，噪声低，不需加润滑 油。 由于无滚动轴承和电动机风扇，故不 需加润滑油，且噪声低。;(5)使用范围广。 对高温、高压、低温、高熔点等各种 工况均能满足要求。;三、屏蔽泵的缺点：;(2)屏蔽泵的效率通常低于有密封的 离心泵。;;屏蔽泵选择滑动轴承的原因：;③离心泵运行时，要求流量应高于最 小连续流量。对屏蔽泵这点尤其重 要，因为在小流量工况下，泵效率较 低且会导致发热，使流体蒸发而造成 泵干转，引起滑动轴承的损坏。;四、屏蔽泵的型式及适用范围：;(1)基本型： 输送介质温度不超过120℃，扬程不 超过150m。其它各种类型的屏蔽泵 都可以在基本型的基础上，经过变型 和改进而得到。;基本型屏蔽泵性能特点：可将泵直接安装在电机 法兰盘上，也可通过连接体安装在电机法兰盘上，即为 有连接体的普通型。均可无泄漏地输送不含颗粒的中、 低温液体。泵与电机可按需要选配。 用途：有机、无机化学药品，真空、高压管路系统。原 子能放射液体等。 性能范围：流量0.1-300m3/h 扬程10-400m 电机功率0.75-90KW ;(2)逆循环型: 在此型屏蔽泵中，对轴承润滑、冷却 和对电机冷却的液体流动方向与基本 型正好相反。其主要特点是不易产生 汽蚀，特别适用于易汽化液体的输 送，如液化石油气、一氯甲烷等。;这种型式的屏蔽泵，其轴承润滑、冷却和电动机冷却的液体流动方向与基本型正好相反。 逆循环型泵的主要特点是不易产生汽蚀，适合输送易汽化的液体，有时也称之为易汽化型。 ;基本型屏蔽泵冷却液流道方向： 泵体入口---叶轮---前轴承端盖---定子屏蔽套与转子屏蔽套之间间隙---后轴承与轴套之间间隙---后侧螺栓通孔---轴通孔---叶轮;逆循环屏蔽泵冷却液流道方向： 叶轮---前轴承端盖---定子屏蔽套与转子屏蔽套之间间隙---后轴承与后轴套之间间隙---后轴承端盖---泵入口管线;(3)高温型: 一般输送介质温度最高350℃，流量 最高300m3/h，扬程最高115m，适 用于热介质油和热水等高温液体。;(4)高融点型 泵和电机带夹套，可大幅度提高电 机的耐热性。适用于高融点液体，温 度最高可达250℃。夹套中可通入蒸 汽或一定温度的液体，防止高融点液 体产生结晶。;(5)高压型 高压型屏蔽泵??外壳是一个高压容 器，使泵能承受很高的系统压力。;(6)自吸型: 　吸入管内未充满液体时，泵通过自 动抽气作用排液，适应于从地下容器 中抽提液体。;(7)多级型: 装有复数叶轮，适用于高扬程流体输 送，最高扬程可达400m。;(8)泥浆型: 适用于输送混入大量泥浆的液体。;五、屏蔽泵选型时的注意事项：;2、屏蔽泵一般均有循环冷却管，当环 境温度低于泵送液体的冰点时，则宜 伴热管等防冻措施，以保证泵启动方 便。;3、另外屏蔽泵在启动时应严格遵守出 口阀和入口阀的开启顺序，停泵时先 将出口阀关小，当泵运转停止后，先 关闭入口阀再关闭出口阀。(1、防止 机泵反转，造成机泵损坏2、防止液 位倒流，损坏机泵)。;总之，采用屏蔽泵，完全无泄漏，有 效地避免了环境污染和物料损失，只 要选型正确，操作条件没有异常变 化，在正常运行情况下，几乎没有什 么维修工作量。屏蔽泵是输送易燃、 易爆、腐蚀、贵重液体的理想用泵。;谢 谢 大 家