精益制造文化建设改善提案活动.ppt

开发我们的智力、能力、学会思考 进行改善活动对于我们个人来讲是一种能力的开发 “人是一种会思考的动物” ：人和机器做同样的工作时，机器是只会一味的工作，人则是工作加思考。反过来说就是“不思考的人和机器一样” 克服心里障碍 不要害怕：别人看了我的提案会不会说：“这么简单、连这个都不知道、会不会嘲笑我”。把这些想法抛掉。 车间员工 提案提出者 部门改善担当 部门长审查 事务局改善担当 推进委员长审查 提案大会发表 委员会审查 序号 改善提案的流程 负责部门 1 提案书回收 提案活动事务局（月末） 2 整理（登记台帐，按部门的顺序排列） 提案活动事务局（次月第一周） 3 发回各部门 提案活动事务局（次月第一周） 4 根据各部门审查结果 12分以下 各部门担当 13分-15分以下 提案活动事务局审查 16分以上 提案活动委员评审大会会审查 各部门（月末） 事务局组织各部门评审（第2—3周） 评审大会审查（第四周） 5 审查结果的统计（各部门提交到活动事务局） 提案活动事务局（次月末） 6 提案台帐的整理，活动结果的联络 得分结果的联络（改善担当通知本人） 提案活动事务局（次月末） 7 实施奖励 低等级提案 高等级提案 各部门（次月） 提案活动事务局（次月） * * Lean Production A.BRAIN CONSULTING 改善提案活动 ZONG SHEN 人才育成——改善提案训练 本次培训的主要内容 一、现场改善的要诀 二、班组长所要掌握的改善工具和技巧 三、改善提案活动 四、班组长所要掌握的领导艺术 五、案例分析 六、改善影片观摩 现场改善的要诀 改善的定义 将生产制造现场及与其相关的部门中一切不合理的现象和不产生任何附加价值的浪费,予以彻底去除的个人和组织（集团）的创意活动。 现场改善的十大原则 1、打破固有观念 2、寻找可行的方法 3、不要分辨，要否定现状 4、不要力求完美，50分也好，立即实施 5、错了马上改善 6、先从不花钱的改善作起 7、穷则变，变则通 8、追求根源，反复5次“为什么” 9、十个人的智慧比一个人的智慧高明 10、改善是无限的 环境维持 彻底的5S活动是一切改善活动的基础 消除浪费 任何不产生附加价值的活动就是浪费 标准化 做事的最佳方法 改善的要诀 - 认真求实的敬业精神 - 一丝不苟的细致作风 - 永无止境的进取精神 改善的“五心” - 信心：相信这些改善活动会帶給你好处 - 决心：下定决心赶快去做，不要犹豫不决 - 耐心：要永远持续做下去，成果自然呈现 - 关心：对员工表示出你的关怀及重视之意 - 爱心：多用鼓励的方式來鼓舞员工士气。 重视现场： 任何问题都要到现场去了解，当场用最简单、最不 花钱的方式来寻求「改善」，而非以投入资金，从 外界购买必威体育精装版的科技设备来提升工场的水准。 最简单的「改善」方式： TQM、TPM、JIT、5S、QCC及提案...等。 高层承诺： 所谓承诺不是指应允某一件事，而是说从事这些 改善活动必须要长久。 现场改善工具之运用 PDCA的含义 -“P”Plan— 计划 目标和方针的确定及活动计划树立 -“D”Do — 执行 具体运作，实施计划内容 -“C”Check— 检查 检查计划实施效果，对比差距 -“A”Action— 调整 成功的肯定予以标准，失败检讨 PDCA循环的特点 - 逻辑组合 — 整体与个别组合，大环带动小环 - 周而复始 — 循环、解决、问题、再解决 - 螺旋式上升 — 不断上升，不断提高。 PDCA循环模式（四个阶段、八个步骤） - 计划阶段 — 现状、问题、因素、原因、措施。 - 执行阶段 — 执行、步骤、实施要求、记录。 - 检查阶段 — 结果、目标、对比、推进、计划达成。 - 调整、总结阶段 — 标准化、未决问题转入。 （1）现状把握 （2）要因解析 （3）设定目标 （4）确立计划 （6）实施对策 （7）效果确认 （8）标准化 重新构筑 PDCA 改善循环 P C D A （5）对策树立 模拟实战练习：手机按键上的毛刺和凹陷 某手机工厂在生产中出现了手机按键上毛刺和凹陷的现象，经分析有下列几项原因： 1、当刚开始注射时，由于温度较低，导致一些树脂残留于模具中，毛刺由 于残